夯擴樁機提高了工作效率，節(jié)約了成本，是目前實用的打樁機，復合打樁機復合載體打樁機作為成孔工具的其他方式復合基礎施工，還配合潛水鉆孔作業(yè)。復合載體夯樁機采用液壓步行式底盤、箱式門形臂架結構。復合樁夯擴打樁機復合載體夯擴樁機碎石樁渣土樁灰土樁垃圾樁夯實復合載體夯擴樁機在施工內(nèi)工作時，由液壓系統(tǒng)驅動，實現(xiàn)行走、回轉、對位、調(diào)平等功能，操縱方便、靈活。復合樁夯擴打樁機復合載體夯擴樁機碎石樁渣土樁灰土樁垃圾樁夯實用途：復合載體夯擴樁機主要用于捶擊碎石樁、渣土樁和灰土樁施工。
環(huán)保擠密樁機鉆桿保養(yǎng)須知以及施工中常見的質量問題
其一、螺旋打樁鉆機保養(yǎng)須知
1、鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術參數(shù)型號采用相配的鉆桿。
3、地質鉆桿采用礦用地質類專用地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質物理性能和參數(shù)確定其鉆進等。
4、履帶式螺旋鉆機
鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據(jù)標準要求，應保證鉆桿的鉆進復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進達到鉆桿使用，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養(yǎng)。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。
其二、夯擴樁機施工中常見的質量問題
堵管是夯擴樁機施工過程中，尤其是夯擴樁機孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝遇到的較主要、較常見的問題之一。它直接影響螺旋鉆機
的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使己攪拌的夯擴樁機混合料失水或結硬，增加了再次堵管的機率，給施工帶來很多困難。
堵管的原因主要有以下幾點：1.混合料配合比不合理
當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度應控制在180mm~200mm之間。
2.混合料攪拌質量有缺陷
在夯擴樁機施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭較后到達鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。
坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。
3.施工操作不當
鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若注滿混合料后不及時提鉆，混凝土泵一直泵送，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬少漿的混合料塞體，使管路堵塞，混合料不能下落。
4.設備缺陷
彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。
混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不當冬期施工時，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結，造成堵管。冬季施工時，有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫較好不要超過60℃，否則會造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強度。
河北鼎峰工程機械有限公司
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）主營多種不同型號的長螺旋樁機
、折疊式長螺旋鉆機
、卷揚機
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