塑燒板除塵器是用于鋅塵回收系統用設備，具有處理煙氣量大，速率還不錯的特點。它是在DX120-ⅡDZ除塵器的基礎上改進而成，保溫效果不錯，抗結露，是鋅塵回收的理想設備。其本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。塑燒板除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對塑燒板除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分塑燒板除塵器的特性之一，也是塑燒板除塵器運行中重要的一環。
　　其濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
　　根據“塑燒板除塵器分類及規格性能表示方法”的國度標準，塑燒板除塵器分為五類。清灰方法是塑燒板除塵器分類的主要標志：
　　（1）機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的塑燒板除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的塑燒板除塵器。
　　（2）分室反吹類：采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的塑燒板除塵器。
　　（3）噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的塑燒板除塵器（均為非分室結構）。
　　（4）振動、反吹并用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的塑燒板除塵器（均為分室結構）。
　　（5）脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的塑燒板除塵器。
　　下面我們來看一下燒結板除塵器的機械性能：

一、抗拉試驗：①性能指標：一般說來，只有結構用、拉伸用和深沖用燒結板有抗拉性能要求。其中結構用燒結板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數值見本節“8”中有關產品標準；②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“8”所提供的有關標準及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標準。
　　二、彎曲試驗：彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標準對各種燒結板的要求并不一致，美帝標準除結構級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。
　　要求：一般要求燒結板彎曲180后，外側表面不可以有鋅層脫離，板基不可以有龜裂及斷裂。
　　塑燒板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。燒結板應具有良好的外觀，不可以有對產品使用不好的的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標準對具體外觀缺陷規定都不明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。
　　白灰窯除塵器的結構有以下幾種型式：
　　一、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
　　二、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
　　三、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
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