爐門橫鐵一般采用鑄鋼制成，實際生產過程中，時常有橫鐵斷裂現象。通常處理方法是利用備用爐門置換出橫鐵斷裂爐門，將其送到爐修站離線換新橫鐵。但焦爐結構和生產有其性，比如，剛裝煤爐號發現有橫鐵斷裂，此時不能置換爐門，只能采取綁扎斷裂處、臨時貼焊加固或支撐等措施，費時費力且影響現場作業。本實用新型提供了一種改進的焦爐爐門橫鐵固定架掛鉤，包括爐門固定架，所述爐門固定架上設有固定架掛鉤，爐門橫鐵安裝在固定架掛鉤上，所述固定架掛鉤包括掛鉤本體和活動鉤頭，所述活動鉤頭通過連接件固接在掛鉤本體上。本實用新型通過將焦爐爐門固定架掛鉤設置為活動鉤頭與掛鉤本體可拆卸形式，可實現方便、地換爐門橫鐵，解決了焦爐爐門橫鐵換困難及存在人力浪費的問題，簡化工序，省時省力，操作簡單，瞬時提升了生產進度。
焦化設備配件生產系統組成以及工藝技術的選擇
(一)、焦化廠焦化配件生產系統組成
焦化廠主要生產設施由備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及焦油加工車間組成。
焦化配件煤車間包括貯配煤設施、粉碎機室、轉運站及其皮帶機通廊等設施。
煉焦車間包括煉焦爐(大多為復熱式)及附屬工藝設施、焦爐機械、熄焦系統(分干、濕熄焦)及篩貯焦系統等。
煤氣凈化車間包括冷凝鼓風工段、脫硫工段、終冷洗苯工段、硫按工段、蒸餾工段等。焦油加工車間包括焦油蒸餾、工業蔡蒸餾、餾分脫酚及酚鹽分解、改質瀝青、油庫等裝置。
輔助生產設施：煤氣凈化循環水系統、制冷站、綜合電氣室、運焦系統、裝煤推焦除塵地面站、蒸汽及燃氣等能源系統等。煉焦煤入爐前的預處理包括來煤接受、貯存、倒運、粉碎、配合和混勻等工序。一般工廠將這些工序組成備煤車間進行管理，也有形成原料和備煤兩個車間加以管理，如重鋼焦化廠。
備煤車間的任務是將外來煉焦煤進行貯存、加工成符合焦爐生產要求的裝爐煤。整個車間由配煤室、粉碎機室、煤塔頂層以及相應的帶式輸送機通廊和轉運站組成。
外來煉焦煤通過卸車系統由火車卸下并用帶式輸送機運至貯煤場，經貯煤場和倒運機械進行貯存和倒運等處理后，由皮帶運輸機輸送到配煤斗槽。在配煤室，自動配煤系統把各單種煤根據配煤試驗確定的配比進行配合后，經帶式輸送機運至粉碎機室進行粉碎，生產出粒度組成符合要求的配合煤。粉碎后的煤料，經帶式輸送機分別送入煤塔頂層，供煉焦取用。
焦化設備配件主要生產裝備包括卸車機械如翻車機、螺旋卸車機，倒運機械如堆取料機，配煤斗槽，粉碎機，帶式運輸機及轉運站等。
(二)、焦爐配件干熄焦工藝技術的選擇
目前國內技術發展和工業應用均比較成功的干熄焦工藝主要為鞍山焦耐院和北京中口聯兩家，焦爐配件其干熄焦技術原理和流程大致相同。焦耐院開發干熄焦技術較早，早在上世紀80年代就先后引進過前蘇聯及后來的俄羅斯、鳥克蘭的干熄焦工藝，后來又引進日本干熄焦技術，經過多年的消化吸收及技術開發，其干熄焦技術口益成熟，并比較切合我國焦化企業的實際情況，干熄焦工藝技術設計、設備選擇也比較穩妥可靠，設備國產化率高；中日聯干熄焦技術主要來自日本新日鐵，其干熄焦技術較為先進，近年來在濟鋼焦化廠、鋼遷安焦化廠都有成功應用。
因此，在吸取各家優點的前提下，結合重鋼的實際情況，盡量采用成熟、可靠、先進的技術。
1)選用干熄焦主體工藝的特點：
a采用旋轉焦罐，既可保證焦罐內焦炭分布均勻，又減少了焦罐本身的重量及維護工作量。
b電機車采用APS強制對位裝置，使焦罐車在提升塔下的對位修正范圍控制在±100mm，對位精度達±10mm。
c提升機使用PLC自動控制，增強了控制效果。
d干熄槽(冷卻段)采用矮胖型。干熄槽(冷卻段)高度的降低可減小干熄爐內循環氣體的阻力，降低循環氣體量，使設備費、運營費及生產成本降低，又可使相應配套的提升機鋼析架和一、二次除塵器鋼結構的高度降低，節省工程一次投資。
e在爐頂設置料鐘式布料器，克服由于裝入焦炭粒徑偏析以及裝入焦炭的料位高差，使干熄爐內的循環氣體流速不均勻等弊端，起到減少循環氣體量的目的。
f在冷卻段與循環風機之間設置給水預熱器，使干熄爐入口處的循環氣體溫度由約170℃降至<130℃，在同等處理能力的前提下減少循環氣體量(循環冷卻氣體量為1250m3/t焦以下，排焦溫度＜200℃)。
g采用連續排料的電磁振動給料器與旋轉密封閥組合的排出裝置。設備外型小，維護量小；又可穩定爐內壓力，使焦炭下落均勻。
h余熱鍋爐采用膜式水冷壁，使熱效率有明顯提高。采用高溫高壓自然循環+強制循環鍋爐，比中溫中壓發電量提高約7%。
2)關于干熄焦鍋爐類型的選擇
焦化焦爐設備干熄焦鍋爐的作用是降低干熄焦系統惰性循環氣體的溫度并吸收其熱量產生蒸汽用以供熱和發電，以達到使惰性循環氣體在熄焦時吸收的熱量得到的回收利用。隨著干熄焦鍋爐技術的不斷發展，干熄焦鍋爐按壓力等級可分為中溫中壓鍋爐(3.82MPa，450℃)和高溫高壓鍋爐(9.8MPa，540℃，按水動力循環方式分自然循環和聯合循環(自然循環+強制循環)。蒸汽用于純凝機組發電時則高溫高壓發電較多，約增加7%，但鍋爐給水泵電機功率也增大很多，在同等規模及條件下一次性投資較大。自然循環鍋爐運行費用相對較低，無強制循環泵，但啟動時間較長，也影響鍋爐產汽量，一次性投資也略有增加。中溫中壓鍋爐一次性投資較少，管理維護上也比較穩定可靠。聯合循環鍋爐啟動快，便于管理。
干熄焦鍋爐型式有中溫中壓聯合循環鍋爐、中溫中壓自然循環鍋爐、高溫高壓聯合循環鍋爐和高溫高壓自然循環鍋爐。根據本工程的實際狀況鍋爐選擇為高溫高壓聯合循環鍋爐。
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