大理石平臺使用壽命要注意的底線：
　　1、移動大理石平臺方位時，需重新調試水平度。
　　2、重復測量同一工件精度時，應選在溫度安穩的同一時段。
　　3、請勿在大理石平臺上放置其他物品，請勿敲擊、磕碰大理石平臺，洗滌劑選用濃度75%乙醇用酒精。忌運用有劇烈腐蝕的液體做為洗滌劑。
　　4、大理石平臺應安放在噪音小、灰塵少、無振蕩、溫度安穩、枯燥通風的環境中運用。
　　5、要實時將機械構件洗凈，大理石平臺不必時。然后將機械構件表面及表面的全部鋼件涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大理石平臺的外包裝蓋好，以避免平常不注意構成對花崗石平板的損壞。
　　6、運用進程中，要輕拿輕放大理石平臺上的工件，不要在機械構件上移動比較粗糙的工件，避免對機械構件表面構成磕碰，劃傷等損壞。
　　7、每次運用之后相應清理潔凈上面或許留下的雜物；將板面擦洗潔凈（能夠用中性清潔劑進行清理）并蓋上防護罩。
　　8、工件的分量不行超過平板的額定載荷，不然會下降作業，還有或許損壞平板的結構，構成平板的變形，無法運用。
　　9、工件應緩慢放在大理石平臺上，大理石平臺運用時。避免大理機械構件受到碰擊，構成機械構件的變形及損壞。
　　10、將待測工件和相關測量工具放置于平板上35分鐘待溫度習慣后便可測量。
　　11、運用完嗶后，為避免大理石平臺整體變形，要將工件從機械構件上拿下，避免工件長期對花崗石平板重壓，構成大理石平臺的變形。

　　大理石平臺的機械加工和運用精度，能適用于工業生產和實驗室的丈量作業，大理石平臺作業面上不可以有嚴重影響外觀和運用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。
　　大理石平板的特點：
　　1、巖石經長期時效，組織結構均勻，線脹系數，內應力消失，不變形，因此精度不錯。
　　2、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護，保養方便簡單，使用壽命不錯。
　　3、不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。
　　花崗石機械構件的精度要如何維修？
　　1、將需要維修的大理石平臺粗磨，用意是將大理石平臺的平面通過粗磨達到基本的平整要求。
　　2、將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑抗磨性高、平面粗糙度數值小，精度穩定了大理石平臺完成了。整個維修過程需要在恒溫室進行加工研制維修。而且要求的精度不錯的大理石平臺還將需要放置恒溫室5-7天，等精度沒變化了，大理石平臺就算維修完成了。
　　3、將粗磨后的大理石平臺，進行二次半細磨，其用意是去掉比較深的劃痕后可以達到標準的平面度。
　　4、將細磨帶有精度的大理石平臺進行手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺，較細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。
　　5、細磨大理石平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度較進一步的精度化。
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