鑄鐵平板時效處理的優點主要如下：
　　1、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后而脆性大，為了達到各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。
　　2、鑄鐵平板能夠從中獲得穩定工件尺寸。
　　3、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
　　4、降低地軌脆性，（使地軌具有韌性）或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
　　鑄鐵T型槽平板的生產材料和正確使用：

　　　適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
　　鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。鑄鐵平板工作面不可以有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
　　鑄鐵焊接平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。為焊接臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接臺的材料和結構形式兩方面予以。為臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以焊接臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg，預支撐的大重量100kg。整個焊接臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。
　　鑄鐵平板的安裝調試知識：
　　1、使用鑄鐵平板前，需要有的工作人員，對鑄鐵平板進行檢測調試，調試好后方可使用。安裝鑄鐵平板時，要將支撐鑄鐵平板的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持鑄鐵平板的工作面調整到水平面內。
　　2、使用鑄鐵平板，應盡量保持鑄鐵平板各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。
　　3、使用鑄鐵平板時，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和鑄鐵平板強烈碰撞。如果鑄鐵平板表面和機械零件發生碰撞，應把受到撞擊凹陷或凸起的部分好后再繼續使用。
　　4、安裝機械設備零件時，不要在鑄鐵平板上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平板。
　　5、搬運鑄鐵平板應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業。
　　6、鑄鐵平板應保持表面清潔，使用完后應及時清理鑄鐵平板表面，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平板表面的鑄鐵發生原電池反應，導致鑄鐵平板表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷鑄鐵平板表面，造成鑄鐵平板精度下降，因此，及時清理。
　　7、鑄鐵平板應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。
　　8、鑄鐵平板使用完嗶，應擦拭干凈，長時間不用，應在鑄鐵平板表面刷涂防銹油，防止其生銹。
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