除塵器布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除上布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設備灰塵外泄，從而造成除塵設備不達標。布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門]及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業時為加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵不慢粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發生灰塵外泄現象。
　　濾袋壞損率不錯、壽命較短：鍋爐運行半年以后，濾袋損害明顯加劇，平均每個月要換20條以上，其中多為袋口磨損和中下部燙壞，維護工作量及費用較不錯。而且一旦濾袋破碎，煙氣過濾失效，含塵煙氣直接排入大氣，除塵壓力大。濾袋和下灰斗容易堵灰：濾袋經常發生灌滿灰堵塞的現象，一旦發生堵塞，袋籠拔不出來，只有將濾帶破壞換，而且在冬天，下灰斗也容易發生堵塞，一旦發現遲緩或處理及時很容易引發嚴重后果。
　　耐高溫除塵布袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。如果過濾氣速超過濾袋的設計標準，則易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表而預覆保護性粉層。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但好的方法是增加過濾而積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。濾袋清灰不良主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表而的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在濾袋表而，造成濾袋堵塞。濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴漏水，進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續清灰10-20分鐘。
　　除塵器布袋一旦發生堵塞后會造成以下不良現象：
　　一、工況溫度異常：若溫度過高，會導致除塵器布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會加快除塵器布袋出現結露現象，從而導致其易發生糊袋現象，久而久之除塵器布袋就會老化，甚至影響使用期限。
　　二、酸堿不平衡：除塵器布袋與酸、堿接觸會造成除塵器布袋被腐蝕，所以長時間酸堿不平衡，也會導致除塵器布袋老化。
　　三、發生堵塞后阻力就會提升，清灰間隔就會縮短，這些因素都會加速除塵器布袋老化。
　　四、煙氣中的水分：有些除塵器布袋與水分長時間接觸會被分離，例如以聚酯為材料的除塵器布袋，所以被水分離的除塵器布袋較易老化。
　　美塔斯除塵布袋工作原理是這樣的，收集的粉塵經星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運。殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。填充式過濾床過濾填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能不錯。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護方便，運行。
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