冷庫制冷系統在運行中應該如何進行保養？

1、初期運轉機組：要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的請詰度，發現油臟或油面下降要及時解決，醫1藥冷庫驗證，以免造成潤滑不良。

2、對于風冷機組: 要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。 對于水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。

3、經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，宣城冷庫，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。

4、對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次(要根據實際情況而定)。

冷鏈驗證

冷鏈藥品：是指對藥品貯藏、運輸有冷藏、冷凍等溫度要求的藥品。制冷機無法啟動或異常停機：閥門失靈或控制元件失靈導致壓縮機過熱保護停機。如醫院使用量較大的血液制品、各種胰島素等，絕大多數冷鏈藥品對貯存和運輸的過程都需要在嚴格限制的指標和保證藥品有效期和***不受損失的情況下進行，其中重要的就是不間斷的保持低溫、恒溫狀態，使冷鏈藥品在出廠、轉運、交接期間的物流過程以及在使用單位符合規定的冷藏要求而不“斷鏈”。

冷鏈驗證

在冷鏈驗證過程中，冷鏈驗證機構，驗證糾偏是如何做的呢?我們需知道什么是糾偏驗證，以及何為糾偏驗證四要素?1、發現偏差，分析偏差原因：驗證過程中要做到實時監控，每做完一個項目要有即時分析數據，即時的數據分析需要有曲線圖與數據匯總，才能做到實時、有效的分析偏差原因。2、與企業共同確定糾偏方案：根據偏差原因，冷鏈驗證流程，制定糾偏方案;企業質量負責人要確認糾偏方案;只有通過質量負責人確認的糾偏方案，才能進行糾偏再驗證。3、體系糾偏過程：驗證報告中，要體現偏差數據，包括不合格的曲線與數據匯總，冷鏈驗證系統，同時糾偏后要體現糾偏時間、糾偏后合格的曲線圖與數據匯總。庫板保養：運用中應留意硬物對庫體的磕碰和刮劃，避免形成庫板的洼陷和銹蝕，嚴峻的會使庫體部分保溫功能下降。4、確定糾偏結果：糾偏結果需要質量負責人確認;只有質量負責人對原項目的糾偏結果確認后，才能啟動下一項目的驗證。