KJ環氧樹脂真空澆注設備：主要用于環氧樹脂澆注干式變壓器、互感器、電抗器、高壓開關絕緣子的生產，也可以用于需要環氧樹脂包封的電力、電子元器件的真空澆注成型。利用不同的工作單元，在隔絕空氣的情況下，處理澆注物料，使其脫水脫氣，并加熱到一定的溫度，再按要求的比例混合均勻，在全真空狀態將處理好的物料澆注到線圈模具中。

工藝流程：

放入產品-----預烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型

產品放入浸漆缸預烘，開始抽真空，當浸漆缸真空度達到-0.095Mpa后，開始輸漆，當油漆液面沒過產品后，停止輸漆，開始浸漆，使產品表面在真空狀態下均勻的覆蓋一層漆，真空浸漆完成后通過貯罐真空形成負壓，把漆回收至貯罐后，開始滴漆，滴完后打開回余漆閥將余漆回凈，然后打開清洗罐清洗管道與錐底，清洗完畢后將溶劑回收至清洗罐；接著打開風機通過風力吹走產品上產生的一些粘連，2-3分鐘后開啟加熱器使產品開始固化，控溫時間可調，時間到后產品成型出缸。

VPI真空浸漆罐的價格一般在**2萬～13萬元左右，不同型號、容量和品牌有所差異。這是一種新興的環保產品,主要運用在變壓器廠和中型的電機修理廠家很受歡迎的一種設備使用特點是可以減少工作流程的時間(**~85%)對工人的工作效率有極大的提高幫助其提升生產量和質量**,非常值得擁有如需了解更多信息可以去相關工廠進行實地調查哦

電機浸漆罐的優勢主要體現在以下幾個方面：1.性：傳統繞線機與烘干爐組合的工藝需要較長的時間來制作線圈、干燥和裝配，而浸漆罐能夠實現自動化生產。它不僅大大縮短了周期時間,還提高了生產的效率和質量；同時減少了人工干預的可能性和人為錯誤的風險率上升的可能性。2.高質量產品保證:通過控制溫度曲線以及絕緣材料充分地滲透到整個定子腔體內的情況(熱壓固化)，可以確保產品質量的一致性好且穩定。3.安全性高：操作簡單方便,無任何安全隱患;4.環境友好:低噪音無污染源對環境沒有影響。5．成本優勢明顯，使用全自動環氧樹脂真空壓力浸漬設備替代手工工作或者現有簡易裝置進行噴涂或澆注的工作方式相比具有更高的效能和經濟實惠的成本效益。總的來說，，電機浸漆罐在提率和生產力方面表現出色，同時也保證了產品的質量和一致性，具有良好的安全環保性能，降低了整體運營成本并提供了顯著的競爭優勢。。具體選擇哪種方法還需要根據實際情況綜合考慮哦！