設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。

視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌

器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)。

加氫反應釜需要有嚴格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學性能和機械性能都有要求。

高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質(zhì)為40CrMo鋼，螺栓的力學性能等級不低于8.8級，螺母的力學性能等級不低于8級，并滿足《緊固件機械性能》GB/T3098.6的要求。

公稱直徑大于M48的螺栓要用細牙螺紋，以便實現(xiàn)更高的配合強度。

鎳材反應釜所用的純鎳，其熱膨脹系數(shù)與低碳鋼接近且稍高，因而以低碳鋼為基層，純鎳為襯層或覆層時，純鎳所受到的溫度應力較低。設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設備產(chǎn)生變形或受損。鎳合金的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別較小，因而以低碳鋼為基層，鎳合金為襯層或覆層所受到的溫度應力要比以奧氏體鋼為襯層或覆層時所受的溫度應力低些。

反應釜常用純鎳有N5, N6，常用鎳合金有哈氏合金（C276, B2等），INCONEL合金和MONEL合金等。

鐵素體鋼的導熱率約為奧氏體鋼的5倍。工業(yè)純鎳的熱導率與鐵素體鋼接近，而鎳合金的熱導率多比奧氏體鋼稍低，因此對于傳熱部件而言，用工業(yè)純鎳比用鎳合金有好得多的傳熱效果。目前，國內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。工業(yè)純鎳的熱導率比銅和鋁低得多，鎳合金的熱導率比鈦還低。鎳合金用于傳熱部件的傳熱效果是比較差的。

以鉻或鉬為主要合金元素的鎳合金比不銹鋼具有更高的晶間腐蝕敏感性。