線性滑軌與直線導軌的區(qū)別

直線導軌與線性滑軌是一樣的，只是叫法不同。線性滑軌通常指滾動導軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常稱這類元件為“直線導軌”，像日本的THK，專門生產直線導軌。

直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。

硬軌指的鑲鋼導軌，就是加工后安裝在床身上的。選型是硬軌,還是線性滑軌，線性滑軌速度快，適用精加工,.現(xiàn)在是線性滑軌的用的比較多，但線性滑軌的寬度是有區(qū)別的機床的設計不同就有不同的配置。精加工一般多用直線滾動導軌，應為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失較小。硬軌的剛性好,速度慢,適用粗加工.鑲鋼貼塑導軌，在重載的情況下用的較多。潤滑對它是個很重要的。但是導軌磨損后，要調整也很麻煩。但高i檔機使用硬軌還是比較多的。硬軌剛性好，線性滑軌速度快,線軌的壽命沒有硬軌長。硬軌主要用于重切削,;線軌主要用于輕切削.切削的重輕也是相對的,重切削配以低轉速適配機床的硬軌,輕切削配以高轉速,適配機床的線性滑軌。

有哪些方法可以有效提高直線導軌（線性滑軌）裝置的精度？

壓制設備是為了提高直線導軌的定位精度，穩(wěn)定性好，故障率低，發(fā)展量達到兩倍甚至三滴。壓力吹塑技術是制造高精度容器產品的關鍵。無縫旋轉壓力吹氣直線導軌設備尋求突破。

離心成型是減少線性導軌設備中使用的材料和模具成本的重要過程。多工位自動離心直線導軌設備的開發(fā)是市場的熱點;用于行列式直線導軌的設備也朝著高精度和高輸出的方向發(fā)展;提高軌道設備表面質量的關鍵技術是產品表面的火焰拋光，如何提高拋光直線導軌設備的精度和自動化程度，以適應大規(guī)模生產。

滑動導軌的擴展產品線是具有低摩擦和不粘（和防滑）機構的高精度線性軸承，即使在高負載下也能實現(xiàn)平穩(wěn)的線性運動。

滑軌的長度為0毫米至4,000毫米。根據(jù)安裝空間和目標安裝方法，有六種類型的塊可用。五種精度等級可讓設計工程師根據(jù)應用所需的位置精度定位水平來定制滑軌。

滾珠元件或滾子行的跟蹤槽的數(shù)量因滑行類型和寬度范圍而異。有保留的和非保留的球元素。