SMT貼片加工通俗易懂點的說法就是：將電子產品上的電容或電阻，用專屬機器貼加上，并經過焊接使其更牢固，不易掉落地面。比如我們現在經常使用的高科技產品電腦、手機，它們內部的主板上密密麻麻的整齊排列滿了微小的電容電阻，這些電容電阻就是利用SMT貼片加工技術貼出來的，經過高科技貼片加工出來的電容電阻比人工手工貼片出來的要快的多，而且不易出錯。

簡單的說，smt貼片加工就是把元件過通貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過焊接爐，這就是貼片加工。smt貼片來料加工有什么樣的作用：將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中印刷機的后面。組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

原因2：識別系統問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別，識別光源選擇不當和強度、灰度不夠，還有可能識別系統已壞。對策：清潔擦拭識別系統表面，保持干凈無雜物沾污等，調整光源強度、灰度，更換識別系統部件。原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準)而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做無效料拋棄。對策：調整取料位置。

目前SMT貼片是一種比較成熟的技術領域，它指的是在PCB板子基礎上進行加工的一系列工藝，需要通過一定的生產線和生產設備來進行實現。由于SMT貼片的具體工藝流程非常復雜，因此如何保證它的整體貼片質量水平是很多廠家和客戶目前都非常關心的問題。首先，SMT貼片并不是采用人工流程來進行操作的，為了保證整體貼片的性，SMT貼片通常采用一定的生產線，按照一定的流程來進行操作，具體包括錫膏印刷、零件貼裝、回流焊接、光學檢測以及維修分板等多個操作環節。由于目前電子產品整體功能非常完整，并且體型非常小巧。因此的SMT貼片技術對于廠家來說是非常重要的。