鎳帶制造傳統(tǒng)工藝

金屬鎳帶的制造方法，更具體地說(shuō)，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。

背承技術(shù)

金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運(yùn)用電子產(chǎn)品制造行業(yè)，如在手 機(jī)電池、電子線路板、燈泡等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，需大量運(yùn)用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)，是影響以其為原料的電子產(chǎn)品質(zhì)量的 關(guān)鍵因素。隨著電子產(chǎn)品的小型化和化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來(lái)越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導(dǎo)電性、更低的電阻值。

作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高，脆性大、韌性小，不能軋制。 目前，金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)的，生產(chǎn)金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是：先將電解鎳板經(jīng)分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠，經(jīng)過(guò)刨面 后加熱、進(jìn)行熱軋，對(duì)熱軋后的半成品進(jìn)行酸洗，然后在進(jìn)行多次冷軋、壓延、退火和酸洗，達(dá)到規(guī)定厚度后，進(jìn)行分條，然后對(duì)成品進(jìn)行退火，后 進(jìn)行包裝完成。

鎳合金

鎳合金的種類(lèi)

市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的鎳合金產(chǎn)品形式多種多樣，包括中板、薄板、帶材、管材、接頭和鍛件。部分產(chǎn)品的ASTM規(guī)范列。某些鎳合金還有鑄造產(chǎn)品，它們通常具有與其鍛軋產(chǎn)品不同的特性。

鎳合金一般按照其主要合金成分進(jìn)行分類(lèi)，下面簡(jiǎn)要介紹廣泛用于化工設(shè)備的鎳合金：

純鎳純鎳(合金200)對(duì)各類(lèi)還原性酸和鹽有非常好的耐蝕性，但不適用于強(qiáng)氧化性的介質(zhì)如。純鎳的特性是其的耐苛性堿甚至是熔融態(tài)苛性堿腐蝕的能力。雖然純鎳在干燥鹵素介質(zhì)中耐蝕性很突出，但在水以下其耐蝕性不足。對(duì)于溫度超過(guò)600℉的應(yīng)用，選用合金200的衍生牌號(hào)--低碳含量的鎳201(UNSUO2201)。

鎳基合金復(fù)合板的熱處理

Inconel 625復(fù)合板的熱處理

625合金的敏化時(shí)間較長(zhǎng)，在正常的熱處理?xiàng)l件下，不容易發(fā)生敏化。因此，625復(fù)合板的熱處理可以正火處理或消應(yīng)力熱處理。以不銹鋼為基材的復(fù)合板，可以選擇固溶處理或消應(yīng)力熱處理。Inconel

625+Q345R復(fù)合板經(jīng)1000℃的熱處理后，能得到很好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。

隨著各類(lèi)設(shè)備使用要求的提高，越來(lái)越多的鎳基合金復(fù)合板得到應(yīng)用。復(fù)合板制造過(guò)程中一定要重點(diǎn)注意熱處理質(zhì)量控制。在鎳基合金復(fù)合板的制造過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)復(fù)層鎳基合金的特點(diǎn)、腐蝕性能要求及復(fù)合板自身的特點(diǎn)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚒?shí)踐表明，恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚰饶艿叵^(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，恢復(fù)和改善基材力學(xué)性能，又能保證復(fù)層鎳基合金的耐腐蝕性能。