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清洗及安全注意事項
1、將雙層油罐內的油排放干凈,打開所有的通道孔,讓其自然通風,排除氣味并在周邊設立安全戒線,無關人員不得進入,更不準有火源靠近。
2、用沉淀水和蒸汽進行沖洗,把油罐內的油水反復沖洗直到干凈為止。
3、往罐內注水,加后用蒸汽加熱清洗1次。
4、檢查合格后用風機對罐內進行空氣流通,后對罐內進行濃度檢查,合格后人員才能進入罐內作業。
5、如果前要對工作人員進行防火、防毒、等安全教育;為了保證工作人員安全,入罐人員要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶,儲油罐外專人監護,進罐時間不宜太長,一般10~20min為宜,輪班作業。現場應有醫護人員值班。
6、清洗殘油污水應用掃帚或木制工具及抹布擦拭,嚴禁用鐵器和鋼制工具。
雙層油罐的被檢表面形態直接影響檢測靈敏度,清潔的工件表面是檢測取得成效的前提。眾多容器的破壞事故表明,使用中產生的危險缺陷大多位于與介質接觸的內表面,因此容器內部的介質污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經檢測人員檢查合格。可采用磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內外表面需檢測的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態,檢測前需用A1-30/100型標準試片校驗儀器,試片應貼于操作條件惡劣、對檢測靈敏度影響仰立部位(如球形容器內上極板焊縫,臥式容器內表面頂端焊縫)來校核綜合性能靈敏度,才能保證不發生缺陷漏檢。值得注意的是:對一般介質的容器焊縫進行磁粉檢測,通常選用磁膏配制的水基磁懸液,磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。
雙層油罐價格雙層儲油罐定期清洗的目的
1、防止雙層儲油罐腐蝕生銹 除銹防銹能夠防止設備腐蝕損壞,特別是經預防處理后。使設備運用壽命延伸,運用緩蝕劑后可使腐蝕速度降低90%。 2、防止雙層儲油罐滲漏 金屬以及鐵銹會誘發油品氧化蛻變,假如在油罐內壁涂刷防銹層能有用防止金屬對油品的催化作用。中含有礦物質、粘泥、白臘、細菌等雜質,這些纖細的鐵銹會形成雙層儲油罐的阻塞和腐蝕、走漏。 3、防止油品蛻變 不一樣性質的油品不能混合,否則會使油品質量降低。嚴峻時會使油品蛻變,特別是各種中潤滑油。含有多種特別作用的增加劑,當加有不一樣體系增加劑的油品相混時。乃至會使增加劑沉積蛻變。