直邊段的設置，避免了封頭彎曲應力與筒體對接環焊縫的應力疊加。 制造角度考慮橢圓形封頭直邊段的設置，有利于因沖壓邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊。可以對變形處加熱調狀然后用水進行冷卻，有時旋壓也能起到一定的效果。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設置有利于封頭與筒體組對時的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進行。

封頭和盲板、管帽作用相差無幾，只不過那兩種產品可以拆卸，而封頭焊好以后不可以再拆卸。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。 球形封頭可以和壓力容器、管道、三通、四通等產品一起使用，其品質直接決定著壓力容器能否安全可靠的運行，為了防止其自由變形，我們可以先制2個圓胎，檢測研配在此胎上進行，這樣便可以延長設備使用壽命，避免因自由變形影響整體設備運行。

因此，除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴大纏繞包絡圈、環向加固容器的肩部等途徑提高封頭強度外，還必須對封頭補強，以使壓力容器整體同步失效。目前采用的一種補強方法是增加螺旋纏繞纖維用量。半球型封頭尤其適用于壓力、直徑都相對較大的容器，外形美觀大方，實用性極強。這種方法簡便易行，不必對纏繞線型和封頭曲面進行修正。引入螺旋纏繞纖維強度利用系數k，則實際螺旋纏繞纖維厚度應當增大。

球形封頭一般用作直徑較大的高壓容器的連接件，它的可靠性能決定了生產的正常運行。因此，選擇一款可靠性強的球形封頭是重中之重。下面就讓我們來看一下怎樣檢查球形封頭的可靠性。

1、密封性

現實生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的，這種高壓容器是一種能在內部產生極大的壓強的器件，如果不對這種容器進行密封的話，那么其中的壓力能量是不穩定的。球形封頭是一種常見也是非常常用的一種設備，而且這種設備生活中不很常見，但是在工業上則是非常的常用，而且這種形狀是比較常用的，封頭有很多種，球形封頭則是一種非常常用的一種，而且球形封頭還起到了連接兩端的作用。這種不穩定如果發生在一些特殊的場合往往會帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴重問題，正是因為這個原因我們才使用封頭進行密封。可以采用ANSYS分析軟件進行高壓容器筒體與封頭連接區密封性的分析。