|
公司基本資料信息
注意:發布人未在本站注冊,建議優先選擇VIP會員 |
汽車用鋼
鋼是含碳量在0.04%~2.3%之間的鐵碳合金,是汽車金屬材料中應用較為廣泛的一種,車身的許多板件都用鋼板制成。按照化學成分分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼按碳含量高低又分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。碳素結構鋼,通過控制硫、磷含量在0.04以下,強度、硬度低,塑性與韌性好,冷塑性、變形性和焊接性好,適合車身構件沖壓成型。而合金鋼按照合金元素高低又分為低合金、中合金、高合金鋼。低合金中,高強度鋼(HLSA )0.25%-0.60% ,在低碳鋼中加入磷來提高鋼的強度,具有低碳鋼類似的加工特性,提高抗拉強度;高抗拉強度鋼(HHS),通過增加了硅、錳和碳,提高了抗拉強度。用來制造與懸架裝置有關的構件和車身。
不銹鋼主要由鐵、鉻及含量不同的碳元素合金組成。強度質量比高及非凡的抗腐蝕能力,決定它被廣泛用于機械加工及冷成形車身零件。如車身、車輪、防盜組。
按照熱處理工藝,鋼分為普通熱處理和表面熱處理。其中表面熱處理又分為表面淬火和化學熱處理。熱處理是通過加熱保溫冷卻手段,改變材料表面或內部的化學組織和結構。鋼板按照軋制工藝,常見的有熱軋鋼板和冷軋鋼板。熱軋鋼板車身鋼材,一般 800℃以上的軋制;而冷軋鋼板,是將熱軋鋼板酸洗后,在常溫狀態由軋機軋制,具有加工性好,表面美觀,用于車身構件。表面淬火,通過淬火是提高鋼材料表面的硬度、耐磨性,而芯部仍然保持良好的韌性,如車輛的齒輪、曲軸等。表面化學熱處理的鋼板,通過化學反應結合物理方式,改變表層的化學成分和結構,一般會加入鎳、鋅、鋁等合金元素,主要用于汽車上易發生腐蝕、易氧化、耐磨損等部位,如車門檻、車輪護罩、車身下護圍等。
磁粉檢測,鐵磁性金屬材料的導磁率比空氣要大得多,當它在磁場中被磁化以后,磁力線將集中在材料中,如果材料的表面或近表面存在氣孔,裂紋和夾渣等缺陷,磁力線則難于穿過這些缺陷,因此就會在缺陷處形成局部漏磁場,此時在材料上撒上磁粉,磁粉將被漏磁場吸引力聚集在缺陷處,進而顯示出缺陷的宏觀痕跡。經過磁粉檢測的工件要進行退磁處理。
其它檢驗:①磁軛法檢驗;②滲透檢測;③渦流檢測;④彎曲試驗;⑤沖擊試驗;⑥金相檢驗。
金屬無損檢測的項目:
超聲檢測:超聲波進入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產生反射,發射和可對反射波進行分析,就能異常地測出缺陷來.并且能顯示內部缺陷的位置和大小,測定材料厚度等。
射線檢測:如果工件局部區域存在缺陷,它將改變物體對射線的衰減,引起透射射線強度的變化,這樣,采用一定的檢測方法,比如利用膠片感光,來檢測透射線強度,就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。