倒角機通用的操作規程

一，倒角機操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備》方可操作設備。

二，工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。

7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交班人員根據上述（8條）規定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發生設備問題以本班違犯操作規程論。設備經過調整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

便攜式自動行走倒角機主要是由移動式行走架,三相電機. 渦輪,渦桿減速設備, 控制器:發動開關、緊迫停按鈕、反轉按鈕、磁熱維護,殼體鑄件,支撐輪等.視點輪等部件組成，其原理是電機經過減速機帶動全體滾洗刀盤，經過刀盤滾動進行銑切倒角作業。達到小板鋼板自走，大板機器自動行走。

臺式倒角機 是在由由機體、外角倒角工作臺、定位托臺、內角倒角工作臺、內角滾動刀頭、外角滾動刀頭、電動機和傳動組織組成，在機體水平上板上筆直安裝內、外角滾動刀頭，其下端軸部設置傳動組織，筆直升降的內角倒角工作臺中心的內角刀頭露孔中顯露內角滾動刀頭，坐落上述外角滾動刀頭正上方定位托臺下側的凹槽與外角倒角工作臺的外角刀頭露孔相結合，端面上構成外角滾動刀頭顯露的外角刀頭露孔，外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降設備，使外角倒角工作臺筆直升降，以使外角刀頭露孔中外角滾動刀頭顯露可以調理。

倒角機系統采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一系統能根據不同生產流程，自動進行信息流動態調整，發揮系統的功能。

多軸聯動加工，零件在一臺倒角機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

自動倒角機設備在很多工廠中都是比較常見的，工廠都有的操作人員負責運轉設備，他們需要的是確保使用這些設備完成每天的產量，這些操作者比較擔心的就是自動倒角機設備出現故障，如果長時間不能維修好的話，是會耽誤自己正常的生產工作的。

當發現自動倒角機設備出現故障的時候，先不要驚慌，一般操作人員對設備都是比較了解的，他們能夠根據設備出現的故障原因來推算是哪里出現了問題，再針對性的選擇維修辦法，可以更快的將設備都修復好，盡快恢復正常的加工生產工作。

如果操作員不能獨立完成自動倒角機設備的維修工作，一定要盡快聯系生產廠家的維修售后人員，畢竟他們是的，等待他們到來之后，將故障情況描述清楚，讓維修人員將設備修復好，設備就可以投入到生產中了。