500噸伺服壓力機和四柱壓力機哪些地方不同？

500噸伺服壓力機和500噸四柱壓力機在噸位上是相同的，但是在產品生產效率和產品壓制精度以及能耗、生產成本方面大有不同。

1、在節能環保方面：500噸伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通500噸四柱壓力機，待機過程中馬達一直在轉，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉動，耗電量相比會高些。目前很多工廠的反映,在市場上買的液壓機油管的使用壽命都不長,說是外面的質量不行,橡膠不行，鋼絲太細了。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

2、在控制方面：500噸伺服壓力機，在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。另外，500噸四柱壓力機和500噸伺服壓力機的區別就是用的閥不一樣。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。

500噸四柱壓力機如何調壓？

1、500噸四柱壓力機主要是利用壓力調節閥調液壓大小。

2、接下來，仔細閱讀“液壓系統圖”，弄清液壓系統的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系，熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，它們的作用、性能、結構原理及調整方法。

3、此外還要分析500噸四柱壓力機液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。

對于液壓機調試液壓是比較重要的一步，我們日常工作中要引起足夠重視，切勿錯誤操作，引起不必要的損失。

液壓壓力機充液閥的有哪些特性？

液壓壓力機充液閥實質上是一種大型的液控單向閥。其液壓圖形符號和液控單向閥完全一樣，它可使一個方向的油流無泄漏地截止，另一個方向的油流可自行流通。那么這種充液閥有哪些特征呢？

1、充液閥一般作為液壓缸和油箱間的吸排油閥使用，大型液壓壓力機的快進行程，要從油缸向油箱吸油，加壓時防止從油缸流入油箱，反向時從油缸排油到油箱。

2、法蘭型充液閥體積小，通過流量大且無泄漏，可直接焊接或用法蘭固定。

3、充液材質分別有合金鋼和鑄鐵。

4、充液閥常用于大型液壓壓力機和注塑機中用于當油箱向缸補油，從而可在使用小泵條件下實現快速運動。在缸快進時，從油箱向缸大量充液，在加壓過程，可切斷缸到油箱的回流，當缸返回時，先導控制壓力油迫使充液閥打開，使缸內油排回油箱。

四柱壓力機定制時候需要注意什么？

四柱壓力機的技術參數能夠反映出一臺機器工藝能力和所能加工制作尺寸范圍以及生產率指標，同時也是我們定制壓力機和設計模具時需要下功夫斟酌的問題。

1、回程力

回程力是指活動部分的重量，回程工藝時所需的力量（如拔模力、提升剁刀力）等。

2、活動橫梁運動速度（滑塊速度）

可分為工作行程速度、空程（充液行程）速度及回程速度。空程和回程一般可以高一些，以提高生產率，但速度太快，會在停止或換向時引起沖擊及振動。

3、頂出公稱力及頂出行程

頂出缸的作用是以頂出工作或拉伸使用，頂出器的力量及行程安全由工藝要求來確定。