注射成型機，又稱注塑機。它是利用塑料模具從熱塑性塑料或熱固性塑料中制造各種形狀的塑料制品的主要成型設備。那么，雙色注塑機的工作原理是什么呢?注射成型是一個循環過程，每個循環主要包括：定量喂料-熔融塑化-壓力注射-充模冷卻-開啟件。取出塑料零件，然后再關閉模具下一個循環。在生產過程中，要調整工藝，提高產品質量和產量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工藝條件，就會產生無窮無盡的浪費。生產塑膠卡板訂貨

注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PE、 PP、 PS、 ABS、 PC、 A、 POM 、PBT、 PMMA 等，具有熱塑性，適合熱注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產品。PP材料：聚,聚的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。材料特性：透明度和顏色的多種選擇,低密度、抗熱性強,良好的硬度、牢度和強度平衡性,加工方式簡單而靈活,的抗化學物質性。PS材料：PS是聚。聚和很多聚合物一樣是被意外發現的。被發現在19世紀中期，但直到20世紀30年代才被商業開發出來。它已經是應用為廣泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、強度高,工藝簡單、容易著色,與其他聚合物相比價格便宜，透明度高,抗水抗濕性強,尺寸穩定性強

典型用途: 包裝、玩具、掛衣架、家用產品、電子產品、模具箱、一性次杯子

塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。接下來小編給大家介紹一下塑料桶的中空吹塑過程，相信大家在看完介紹之后一定會對相關工藝有所了解。

兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，制品光澤度好，儉省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大。

塑料水箱是目前應用比較廣泛的儲存工具，不只是裝水，還可以裝一些化工產品等，因此收到各行各業的廣泛歡迎，那么塑料水箱從選購到安裝到應用需要注意什么呢？在安裝的時候是遵從什么樣的順序呢？下面就讓小編簡單地來介紹一下。

首先就是驗貨，我們在訂購塑料水箱到貨的時候就要及時的驗貨，因為這個時候如果誰想出現意外損傷可以直接更換，檢查沒有異常之后再進行安裝，這樣可以保證不在運輸上出現任何的意外。在安裝的時候找一片空地進行安裝，盡量避免陽光直射，特別是夏天的陽光，這樣可以保護塑料水箱的內部材質，可以保證塑料水箱用更長的時間。