鋁合金模板變形原因和解決辦法

工業(yè)鋁型材在使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴⑴Q、彎曲是由于金屬活動(dòng)不均勻而形成型材外形缺點(diǎn)。

主要原因：

1、鋁揉捏模具作業(yè)帶規(guī)劃不合理導(dǎo)致金屬活動(dòng)不均勻；

2、鋁型材揉捏速度過快或揉捏溫度過高導(dǎo)致金屬活動(dòng)不均勻；

3、鋁合金型格模具型孔布局不合理形成金屬活動(dòng)不均勻；

4、導(dǎo)路不適合或未裝置導(dǎo)路；

5、潤(rùn)滑不適合。

解決辦法：

1、修整鋁揉捏模具作業(yè)帶使金屬活動(dòng)均勻；

2、選用合理的揉捏工藝，在保證出口溫度的前提下盡量選用低溫揉捏；

3、合理規(guī)劃鋁揉捏模具結(jié)構(gòu)；

4、裝備適合的導(dǎo)路；

5、合理潤(rùn)滑；

6、選用鋁揉捏牽引機(jī)牽引揉捏。

建筑鋁模板適用范圍和優(yōu)點(diǎn)

建筑鋁模板施工工藝適用于混凝土結(jié)構(gòu)墻，柱，板和梁的施工。基于安全考慮，結(jié)合工藝支撐系統(tǒng)（包括垂直模板但沒有水平桿），該工藝更適用于高度為3.6m的剪力墻結(jié)構(gòu)建筑。基于成本考慮，鋁模板具有大量的轉(zhuǎn)換。該工藝適用于30層以上住宅樓 樓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。所有模板都在工廠組裝并在現(xiàn)場(chǎng)組裝。此過程適用于該 。層結(jié)構(gòu)構(gòu)造（不適合大面積結(jié)構(gòu)變化）。 鋁模板的優(yōu)點(diǎn) 1）鋁合金模板系統(tǒng)是工具型鋼管柱早期拆除支撐系統(tǒng)，施工方便，施工速度快，可大大縮短施工周期。 2）支撐系統(tǒng)方便，獨(dú)立支撐（1200mm間距），操作空間大，工作人員流暢，物料搬運(yùn)順暢，現(xiàn)場(chǎng)管理方便。 3）工程質(zhì)量高，精度高，施工質(zhì)量高，混凝土表面質(zhì)量光滑平整。 4）安全文明施工可靠。 5）經(jīng)濟(jì)環(huán)保，回收價(jià)值高;鋁模板是一種新型的綠色建筑材料，循環(huán)利用，具有良好的節(jié)能和環(huán)保效益。

安裝鋁合金模板需要注意什么

鋁合金模板的裝置和清潔鋁合金模板，裝置依照先內(nèi)墻、后外墻的次第裝置，裝置終了后應(yīng)停止垂直及程度標(biāo)高的調(diào)整。裝置內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開端，也可從墻頭封板開端。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐暫時(shí)固定，兩邊同時(shí)開端裝置墻模板。

墻模板的固定處置。墻模板裝置終了后，在模板預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，不讓墻模板發(fā)作改變、錯(cuò)臺(tái)，讓構(gòu)造的順直潤(rùn)滑。鋁合金模板鋁合金模板施工簡(jiǎn)單，依照編號(hào)，一塊塊按次第拼裝，與搭積木不同的是，在裝置完成的時(shí)分，要把緊固螺栓、銷釘檢查一遍。檢查合格之前方可停止砼。

鋁合金模板的每層都應(yīng)該，并且每層涂刷脫模劑，便當(dāng)脫模，不對(duì)鋁模板清潔形成艱難。建筑施工中，鋁合金模板的清潔普通是依照每施工完一層就清潔。每層施工完之后，用刮去模板上留有的少量混凝土。等一棟樓施工完之后，再停止認(rèn)真的。