光化學反應器廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域，主要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。

光化學的初級過程是分子吸收光子使電子激發，分子由基態提升到激發態。分子中的電子狀態、振動與轉動狀態都是量i子化的，即相鄰狀態間的能量變化是不連續的。因此分子激發時的初始狀態與終止狀態不同時，所要求的光子能量也是不同的，而且要求二者的能量值盡可能匹配。

微型反應裝置的優勢有效地提高了生產效率

隨著工業技術的不斷進步，反應釜微型裝置已經成為工業生產中不可缺少的設備。板式換熱器的傳熱系數在傳熱過程中比傳統盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結構為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應效率更高，且反應均勻穩定。

在微型反應裝置中，傳統的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護 ,有利于減少運行故障,提高生產穩定性。其性有效地提高了企業的生產效率。

1.密封方式: .

因為聚四氟2烯溶解瓶內襯的熱膨脹系數比殼體的大，所以在加熱瓶特別是冷卻時，容易出現熱泄漏。為了防止這種現象發生,反應器內的所有溶解瓶都安裝有勵密封彈簧蓋，使得密封蓋在操作過程中始終保持壓力。

2耐熱性能很強。

由于瓶裝容器采用聚鈉制造，可耐各種強酸和聚鈉的腐蝕，礦石、玻璃、其他金屬材料和有機材料在聚鈉溶液中溶解快一點。

3.簡單易行:

使用的扳手，開緊方便快捷。操作簡單。

4.加快分析過程。

微型反應裝置可減少設備數量，節省工廠投資,減少操作人員，降低生產成本。與常溫常壓敞口容器相比，其溶解率增加，操作時間縮短。