當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應力，形成冷卻盤管、釜體發生裂紋。作業時當釜內溫度超越100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，確保水溫小于35℃，防止磁鋼退磁。反應釜內壁局部破損修正反應釜是化工行業不可短少的防腐設備，在運用中機械磕碰、溫度劇變等要素常常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損害，這些缺陷在琺瑯設備中是決不允許的，一旦發作這種現象，有必要進行修補。反應結束后，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體經過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別留意維護密封面。

經過不銹鋼反應釜底空隙間的對流作用熱傳遞將是接連均勻的。 輔佐的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反響物料的粒徑略小，將這種篩網切成圓形。密封方法：選用高溫墊片式密封墊片，快開式卡環結構，卡環的原料為金屬原料。其邊緣向下曲折作支撐，當固體反響物料負荷很重時，輔佐底下面能夠加一個金屬環作為支承。這樣便可防止固體物料會集在不銹鋼反應釜底。歡迎咨詢：淄博友勝化工設備有限公司。

一切閥門運用時，應緩慢滾動閥桿，壓緊密封面，達到密封作用。封閉時不易用力過猛，避免損壞密封面，運用時應嚴厲按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作運用，避免形成風險。參加抗靜電添加劑，大大增加了介質的導電率，使介質內部的靜電荷不能積累，很快經過跨接荷接地向大地泄漏。這可經過加進一個輔佐的不銹鋼反應釜底而實現，該輔佐的不銹鋼反應釜底比實踐的要稍高一點，留出3～10厘米的空隙。這樣固體反響物將沉積在這個輔佐的不銹鋼反應釜底上，而不會在實踐的不銹鋼反應釜底上構成絕熱層。

關于槳式拌和反應釜又稱磁力耦合機械拌和或是電動拌和高壓反應釜，首要適用所以高溫、粘度值大或是含有磁性介質的試驗反響：全主動高壓反應釜，磁力耦合直聯式拌和，溫度350度，按容積分紅4個型號，對應釜容積分別為100ML,250ML,500ML,1000ML,釜頭固定，釜體升降，觸屏操控，試驗數據圖文顯現，試驗數據U盤導出等功能，合適少數樣品的反響，是高溫、粘度值大或是含有磁性介質，是貴重或低產量原材料樣品測試的較理想反應設備。不銹鋼反應釜，價格較高，細小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用適宜的修補法，不然，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，琺瑯面的損壞會迅速擴展，并由此構成停產、安全事故及環境污染等不可估計的丟失。