解決顎式破碎機(jī)鄂板磨損的方法：新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)。可以在鄂板和機(jī)器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進(jìn)入破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時(shí)的更改破碎機(jī)的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強(qiáng)的材料；擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損鄂板進(jìn)行互換；已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。再者就是在工作過程中注意：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

1.鄂板的制造存在缺陷。普通的鑄鄂板，板面有大量的氣孔。有的鄂板經(jīng)過工藝處理，可大大減少這些氣孔的存在，而有的鄂板仍有大量的氣孔，會(huì)使鄂板耐久性差。長時(shí)間使用后，易造成嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，使用戶頻繁更換。

2.顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕的礦石材料。若耐壓強(qiáng)超過此強(qiáng)度的材料長期斷裂，鄂板也會(huì)承受比自身更大的沖擊壓力，長時(shí)間超負(fù)荷。甚至用質(zhì)量好、耐磨損的材料制成的鄂板也會(huì)斷裂。

3.固定鄂板是固定的，但是活動(dòng)鄂板需要前后移動(dòng)。動(dòng)動(dòng)鄂板在此過程中，由于動(dòng)動(dòng)鄂板劇烈運(yùn)動(dòng)，連接活動(dòng)鄂板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂，造成活動(dòng)鄂板位置偏移，與周圍其它支架擋板發(fā)生碰撞，造成斷裂。

從設(shè)計(jì)選材、裝配、使用過程中的改進(jìn)等方面入手，使顎式破碎機(jī)的鄂板壽命得到提高，可以很好地提高顎式破碎機(jī)的使用壽命，從而提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。鄂板一般選用錳鋼材質(zhì)。錳鋼韌性較好，雖然硬度不高(約210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在壓力作用下會(huì)不斷強(qiáng)化，因此在工作中又不斷磨損，直到磨損后無法使用才報(bào)廢。同時(shí)，市場上鄂板也出現(xiàn)了許多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金復(fù)合材料，這些材料雖然價(jià)錢較高，但其使用壽命比普通錳鋼件長出數(shù)倍。澆注后，錳鋼破碎齒板要進(jìn)行水韌處理，其操作基本上與淬火操作相同，即將澆注后的錳鋼破碎齒板加熱到1000~1100℃，在水中快速冷卻。通過水韌處理，可以獲得均勻的金相組織，并將其固定，從而避免了在使用中自然發(fā)生的相變而導(dǎo)致性能下降。

談到鄂板的材料，須提到一種與眾不同的雙金屬復(fù)合齒板。普通人對(duì)雙金屬復(fù)合耐磨件的認(rèn)識(shí)，多停留在鑲(包)鑄復(fù)合、雙液復(fù)合、鑄滲復(fù)合、焊接復(fù)合等特殊復(fù)合工藝上。而一點(diǎn)的還會(huì)了解一些特殊的復(fù)合工藝，如電渣復(fù)合、離心復(fù)合。近幾年來，發(fā)展較快的先進(jìn)復(fù)合材料技術(shù)還有自擴(kuò)散反應(yīng)技術(shù)和原位增強(qiáng)技術(shù)。顎式破碎機(jī)顎板簡稱鄂板。鄂板分為固定顎板和活動(dòng)顎板，是顎式破碎機(jī)的耐磨部件。在顎式破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)下，活動(dòng)顎附著活動(dòng)鄂板進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，與固定顎板形成一個(gè)角度，擠壓石材。因此，鄂板是顎式破碎機(jī)中容易損壞的附件(簡稱易損件)。鄂板是顎式破碎機(jī)的主要耐磨部件:活動(dòng)顎板和靜態(tài)顎板。根據(jù)顎式破碎機(jī)的不同型號(hào)和尺寸，鄂板由新型高錳鋼制成，適用于各種規(guī)格的顎式破碎機(jī)。