無(wú)錫邦堯預(yù)混料包裝秤機(jī)董工25公斤精度正負(fù)10克計(jì)量參數(shù):

包裝速度：250~350包/小時(shí)

計(jì)量精度：0.2%FS

稱量范圍：

外型尺寸:1300x950x3300mm，

進(jìn)料口尺寸:￠250mm

工作環(huán)境：-20~+40℃，

相對(duì)濕度≤90%

供電電源：AC380V+10%，AC 220V+5%，50HZ；

單機(jī)功率：3500W

氣源壓力：0.6~0.8MPA；

耗氣量：1立方/小時(shí)

適合物料：適用于10～25kg/20～50kg預(yù)混料、濃縮料、飼料等粉狀

產(chǎn)品特點(diǎn)： 稱重精度更穩(wěn)定、可靠、抗干擾性強(qiáng)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 單秤，無(wú)斗結(jié)構(gòu)，適合低矮環(huán)境安裝，配備除塵接口；雙絞龍雙變頻給料，保證稱量的速度和精度

工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置與性能等，使其成為半成品或成品地過(guò)程。這些都是自動(dòng)自動(dòng)顆粒包裝機(jī)目前正在考慮的問(wèn)題，因?yàn)橹挥袑⑹袌?chǎng)定位做好才能繼續(xù)以后的發(fā)展，沒(méi)有市場(chǎng)定位就等于沒(méi)有發(fā)展目標(biāo)，這樣的發(fā)展是盲目沒(méi)有意義的，這也不是自動(dòng)顆粒包裝機(jī)想要的發(fā)展模式。機(jī)械產(chǎn)品地工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、鉚接、機(jī)械加工、熱處理、電鍍、涂裝、裝配等工藝過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中地主要組成部分，工藝過(guò)程根據(jù)其作用的不同可分為零件機(jī)械加工過(guò)程和部件及成品裝配工藝過(guò)程。

機(jī)械加工的工藝過(guò)程是利用切削加工、磨削加工、線切割、電火花、屯解質(zhì)加工、超聲波加工、電子束及離子束加工等加工的方法，直接會(huì)改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置及性質(zhì)等等，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楹细窳慵剡^(guò)程。針對(duì)于現(xiàn)階段快速發(fā)展的市場(chǎng)趨勢(shì)，粉末包裝機(jī)生產(chǎn)廠家只能盡自己的努力去迎合市場(chǎng)，順應(yīng)潮流，以先進(jìn)技術(shù)為支撐，對(duì)自身的各項(xiàng)功能進(jìn)行系統(tǒng)的改進(jìn)，使之更好服務(wù)用戶，完全自己的社會(huì)使命。把零件裝配成部件或成帚并達(dá)到裝配要求的過(guò)程稱為裝配工藝過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件和產(chǎn)品地質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品地成本和生產(chǎn)周期都有較大的影響，是機(jī)械產(chǎn)品整個(gè)工藝過(guò)程的主要組成部分。

一、結(jié)構(gòu)組成；

有機(jī)肥料包裝機(jī)主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、電動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

二、功能特點(diǎn)；

1.自動(dòng)、手動(dòng)除皮功能。

2.置零和自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能。

3.包裝總重量和袋數(shù)累計(jì)顯示功能。

4.稱量、卸料和夾袋等過(guò)程連鎖控制功能。

5.有機(jī)肥料包裝機(jī)具有稱量值設(shè)定、存儲(chǔ)、修改等功能。

6.有機(jī)肥料包裝機(jī)采用中文數(shù)字顯示簡(jiǎn)便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào)，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡(jiǎn)單。

1、加注機(jī)油潤(rùn)滑：要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次，減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。容器托盤下裝有重量傳感器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量進(jìn)行快速和慢速充填，保證高包裝精度。在加注潤(rùn)滑油時(shí)，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化而損壞。另一點(diǎn)要必須注意的是減速機(jī)沒(méi)油的時(shí)候一定不要運(yùn)行，而且運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油一次。在加潤(rùn)滑油的時(shí)候，不要把油滴在傳動(dòng)皮帶上，因?yàn)檫@樣為造成粉料包裝機(jī)打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞。

2、經(jīng)常清潔：在停機(jī)后，要及時(shí)清潔計(jì)量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料，清潔轉(zhuǎn)盤及下料門，熱封器體也是需要經(jīng)常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰，對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以利于機(jī)件的干凈，從而更好的延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。如藥品、食品等，采用機(jī)械包裝，避免了人工和藥品、食品的直接接觸，減少了對(duì)產(chǎn)品的污染。