只有這樣將PE給水管儲存好了，才能避免問題的出現，當然在使用之前，還是要認真檢查一下，看看有沒有問題存在，確保沒有問題才可以使用。

PE管材是如何生產的？現在很多行業都廣泛的使用PE管材，那么今天小編就來給大家講一下PE管材是如何生產的。

首先是混料干燥，混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料

塑化擠出，將原材料從料斗進入擠出機，經輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變為高彈態，再由高彈態逐步變為粘性流體，并連續擠出。然后，模具成型，在合適的溫度下，從擠出機中擠出的物料通過濾板由旋轉運動變為直線運動進入模具。經過螺旋分流后在成型段融合壓實為管狀型坯，后從口模擠出。還有就是冷卻定型，從模具擠出的熱管坯在負壓狀態下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經過噴林冷卻箱讓管材內部逐漸冷卻，從而整體固化定型。接著是切割，在計米輪的控制下，通過行星切割機來完成管材的定長切割。

PE給水管和傳統的管材相比，它的突出優勢在于其內壁不會出現結垢的現象，這就保證了管內介質的流量，同時管材也具備強大的耐腐蝕性能，所以被廣泛應用。

為了保證PE給水管的施工能夠達到相應的標準，在對其進行粘接連接時，必須保證管路內充分換氣。同時還要注意膠合劑的使用量，應力求適量，如果用量不足，自不能得到充分的膠合。

但是PE給水管中的膠合劑用量過多的話，除因溶劑揮發緩慢，接著效果遲緩，其多余而流入管內之膠合劑，將略會影響水流外，多余膠合劑浸泡軟化管材，承壓降低，還容易導致管材。

螺桿轉速對PE給水管道質量的影響

螺桿速度的選擇直接影響產量和質量。螺桿速度取決于擠出機的尺寸，并取決于管道的尺寸。旋轉速度增加，擠出量增加，材料的剪切力大，這有助于材料的塑化，但是材料在螺桿中的停留時間短，并且過高的摩擦熱使得管道內壁粗糙，管道強度降低。因此，螺桿轉速的控制應根據產量，產品外觀和物理機械性能要求進行充分平衡。