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公司基本資料信息
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過(guò)濾洗滌干燥機(jī)簡(jiǎn)稱“三合一”。是在密閉容器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝過(guò)程的設(shè)備。國(guó)外在上世紀(jì)60年發(fā)應(yīng)用,由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)制藥、食品、化工行業(yè)應(yīng)用較少。根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶要求,我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一多功能設(shè)備,并成功申請(qǐng),打破國(guó)外壟斷、實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn),使三合一設(shè)備價(jià)格大大降低。
由于維生素E琥珀酸酯生產(chǎn)中使用到,存在一定的安全及職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn),傳統(tǒng)工藝設(shè)備為間歇式生產(chǎn),員工勞動(dòng)強(qiáng)度較大,迫切需求改善生產(chǎn)條件,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)錫雙瑞將新型過(guò)濾洗滌干燥三合一運(yùn)用維生素E琥珀酸酯生產(chǎn),成功替代了離心機(jī)、沸騰干燥機(jī)的常規(guī)工藝,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,生產(chǎn)更加符合GMP要求規(guī)范。
維生素E衍生物生產(chǎn)中使用到,傳統(tǒng)工藝設(shè)備為間歇式生產(chǎn),員工勞動(dòng)強(qiáng)度較大,迫切需求改善生產(chǎn)條件,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)錫雙瑞將新型過(guò)濾洗滌干燥三合一運(yùn)用維生素E琥珀酸酯生產(chǎn),成功替代了離心機(jī)、沸騰干燥機(jī)的常規(guī)工藝,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,生產(chǎn)更加符合GMP要求規(guī)范。無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一優(yōu)點(diǎn)分析無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一 優(yōu)點(diǎn)分析 無(wú)菌生產(chǎn)工藝通常較zui終滅菌工藝存在更多的可變因素,例如生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度、溫濕度,操作人員的無(wú)菌操作習(xí)慣,包裝材料和無(wú)菌衣物滅菌等。這些因素為無(wú)菌生產(chǎn)工藝增加了不少難度。在非封閉生產(chǎn)流程程物料有若干個(gè)暴露在設(shè)備外的環(huán)節(jié)并且需要人工進(jìn)行處理,一旦發(fā)生污染,查找并確認(rèn)是哪個(gè)環(huán)節(jié)造成污染相當(dāng)困難。因此,在無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中,采用全封閉設(shè)備生產(chǎn)模式較采用其他非封閉生產(chǎn)模式更能有效地避免產(chǎn)品遭受外環(huán)境污染。在理論上,“三合一”全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)除原料進(jìn)口、成品出口外,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)不存在對(duì)外開放環(huán)節(jié)。因此具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 減少污染幾率,有利于保證產(chǎn)品無(wú)菌性
(2) 可實(shí)現(xiàn)在線CIP和SIP,便于清潔滅菌或拆卸后清潔滅菌
(3) 可實(shí)現(xiàn)wu污染取樣
(4) 提高生產(chǎn)效率,節(jié)約運(yùn)行成本
① 由于多工序多臺(tái)設(shè)備操作完成的工作變?yōu)橐慌_(tái)設(shè)備來(lái)完成,減少了操作時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期;
② 現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約了潔凈區(qū)占用空間,減少建設(shè)費(fèi)用;
③ 也節(jié)約了空調(diào)及制冷等運(yùn)行費(fèi)用,對(duì)降本增效、節(jié)約能源有一定的效用。
(5) 節(jié)約勞動(dòng)成本,也利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
(6) 符合GMP生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)
食品kyh劑生產(chǎn)工藝分析丁基羥基茴香醚對(duì)熱較穩(wěn)定,在弱堿性條件下不容易被破壞,因此是一種良好的劑。BHA對(duì)動(dòng)物性脂肪的作用較之對(duì)不飽和植物油更有效,尤其適用于使用動(dòng)物脂肪的焙烤制品。BHA的應(yīng)用范圍廣,主要用于食品、油脂及飼料等方面,已被美國(guó)等世界大多數(shù)工業(yè)國(guó)家所使用。
目前,合成生產(chǎn)BHA的方法主要有如下幾種:一種是以對(duì)羥基苯為原料,在酸性催化劑作用下與異丁烯或叔丁醇反應(yīng)制備BHA;第二種是以叔丁基(TBHQ)為原料,在催化劑作用下與反應(yīng)得到BHA;第三種是用叔丁基(TBHQ)為原料,在復(fù)合酸催化劑作用下,在溶劑中回流制備BHA。
一種方法中,由于對(duì)羥基苯活性較高,在合成BHA的過(guò)程中有大量的副產(chǎn)物生產(chǎn),原料的利用率不高,且分離困難,成本較高,較少采用;第二種方法中,,對(duì)環(huán)境污染較大,而且成本較高,不利于工業(yè)生產(chǎn)。第三種方法中,以TBHQ為原料生產(chǎn)BHA,其轉(zhuǎn)化率和選擇性都令人滿意,但TBHQ的利用率也不是100%,在合成生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)有部分原料(TBHQ)沒(méi)有參與反應(yīng)或是生成了副產(chǎn)物。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在提取BHA后的母液中含有未反應(yīng)的TBHQ、少量TBHQ的產(chǎn)物和TBHQ的二醚化物。因此,回收未被利用的TBHQ既可減少環(huán)境污染,又有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
雙瑞筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)國(guó)內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段,不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓,容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象,從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行;太依賴攪拌槳,過(guò)分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能,提高了設(shè)備成本而效果并不明顯;單純依靠夾套傳熱,傳熱面積小,干燥效果差,效率很低;受結(jié)構(gòu)限制,出料不,產(chǎn)品收率低。筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一針對(duì)以上問(wèn)題,從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 性能優(yōu)點(diǎn)
從筒錐式多功能機(jī)處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現(xiàn),筒錐式連續(xù)過(guò)濾干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn),主要表現(xiàn)有:
① 一機(jī)多用,可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
② 操作彈性大,能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。
③ 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高,因此設(shè)備小而緊湊。
④ 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當(dāng)好,特別適用于處理有毒、、的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
⑤ 既能濃縮,又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí),可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行地洗滌,后再壓濾,這樣可減少物料的搬運(yùn),減少浪費(fèi),洗滌時(shí)不用再漿 ,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
⑥ 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作,使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。
⑦ 該機(jī)的動(dòng)力消耗低,擠出濾餅一般比平板式三合一水分低,操作亦方便。