清洗機毛刷輥是普遍用到的工業輥刷，一般用于農副產品深加工的果蔬清洗和工業上的一般清洗和除塵去垢，對刷絲的要求要耐磨性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時間作業不易變形，如果刷絲性能不好，當長時間將物件處于某一個位置時會造成刷輥出現凹槽，破壞了輥刷的使用機能，嚴重的甚至能造成整條刷輥報廢。毛刷的加工程序：毛刷一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

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淺談毛刷輥的生產方式方式

1、直接植毛毛刷輥 這是較為傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優點：強度好，制造加工周期短。

缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍套毛刷輥

優點：制作工藝簡單。現為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產方式。

缺點：如果用質量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

毛刷輥是在民用刷基礎上升級的產品，屬于型產品，其加工工藝主要經歷了以下幾個階段。

第i11階段：直接植毛。這種方式應用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機或手工釘做的方式，將絲植入眼中。2，避免煙霧不要穿珍珠烹飪，因為蒸汽和煙霧通過珍珠表面的微小孔進入珍珠，使黃色。這種方式生產出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點，比如不方便更換。作為傳統且工藝相對簡易的生產方式，打眼植毛的毛刷輥當下仍大行其道。

第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優點而進行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點。

第三階段：鋁合金毛刷輥。用數條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。

如何整合自己的競爭優勢呢？以低價入市，或合適的價位+穩定的質量，還是較位+進入市場好呢？這仍離不開對客戶的行業、工藝要求、工況條件等綜合分析，再整合自己的競爭優勢，找準切入市場的策略，推薦合適的產品給客戶。

可以參考的規則是：低價入市方案適合大眾化及通用性產品；合適的價位+穩定的質量方案，因其性價比高，能滿足絕大多數用戶的使用需求，是有競爭力的方案；位+方案，因作為重要部件使用，適合高速運轉、高產量、附加值高的行業。