鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀特點

1.可靠的樣品提取單元

·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達3000℃。

·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。

2.氧分析采用非色散紅外檢測系統，氮和氫分析采用精度較高熱導檢測系統

3.采用熱抽取分析技術，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺儀器分析固體無機物中的氧、氮、氫。

4.模塊化檢測單元

a)熱導檢測單元：高靈敏度、惰氣保護防氧化熱敏元件組成

·檢 測 器：采用抗1氧化NTC熱敏電阻元件；

·信號處理：采用小電流控制技術，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；

·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統；

·參比氣路：采用穩定性良好的微流量控制。

b)紅外檢測單元：氧氮氫分析儀可以根據客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。

·檢 測 器：采用德國進口熱釋電固態紅外CO2檢測器

·電 機：采用瑞士進口同步電機，連續工作無故障

·光 源：采用美國進口紅外光源，不易氧化，光學性能穩定

·恒 溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；

·保 護 氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環境氣氛的影響，提高穩定性和測量精度。

5.穩定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術

6.待機狀態儀器節氣設計

7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動切換

8.自檢功能

·冷卻循環水的溫度在線實時檢測并報警；

·電壓、電流反饋在線實時檢測；

·凈化爐和轉化爐溫在線實時檢測并報警；

·氣路各電磁閥動作檢測；

·紅外、熱導信號檢測與調整；

·脈沖爐工作狀態檢測。

固體中氫分析原理

氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經常發生的氫損傷現象，就是與氫有關的斷裂現象。主要表現為材料的力學性能發生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發裂紋萌生，導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產生，白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區域，沿著白點發展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態發生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質量分數。

氧氮氫分析儀的現狀

20 世紀 70 年代中期已有一代脈沖－色譜熱導氧氮聯測儀商品儀器，80 年代出現第二代配置微機的脈沖－紅外熱導氧氮聯測儀商品儀器，90 年代初第三代配置計算機的脈沖－紅外熱導氧氮聯測儀商品儀器問世，90 年代末又出現給第二代商品儀器配置計算機的改進型的脈沖－紅外熱導氧氮聯測儀商品儀器。目前，在國外氧氮儀的市場上，美國力可公司、日本崛廠、德國埃爾特公司的產品占據著主要地位。國內從二十世紀 70 年代引進美國儀器開始，到 90 年代德國儀器進入，至今 30 多年的時間中，由于缺少自己的產品，氧氮儀市場一直被這三家公司所壟斷。20 世紀 70 年代1開始至 80 年代初，有些科研院所與分析儀器廠合作，開發研制了脈沖氣相色譜氫氧聯測儀，但尚未得到推廣應用。而脈沖－紅外熱導氧氮聯測儀則市場上沒有國產的商品儀器，國內各單位尚未開展該類儀器的研制工作。80年代 鋼鐵研究總院研制出了 DCY-I 脈沖熱導氮測定儀，后續北京納克分析儀器有限公司開發研制了 O-3000 氧氮分析儀， 大量投放市場，逐漸打破國外的壟斷。