機制板夾芯板

機制板機械制作，一次成型，中間填充巖棉、聚氨酯、泡沫等材料．兩側為雌雄口連接．廣泛應用于工業潔凈廠房的非承重內墻面、屋面、吊頂及單層組合房屋的承重墻板，主要用于電子、半導體、生物、食品等潔凈車間的凈化隔斷、吊頂。

紙蜂窩夾芯板

紙蜂窩潔凈夾芯復合板是一種新型的高科技的建筑材料,是傳統的巖棉,EPS,PU等傳統夾芯復合板的換代產品。產品性能:厚度 0.2mm~1.0mm 芯材厚度:50mm ~250mm 有效高度:1000mm、1200mm 適用范圍：車間、辦公室閣墻、鋼結構房外墻 維護、裝飾建材、活動房辦公樓等。

手工企口巖棉板

手工巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質。芯材可采用無機質(玻鎂板、石膏板)、巖棉、硅酸鋁棉、玻鎂棉，珍珠棉、沸騰板。 四周采用鍍鋅板冷拉型框架或塑鋼框。

凈化板多在醫院運用的原因

1、UV工藝，保證潔凈板的潔凈性能。

凈化板采用紫外線技術，紫外線技術可使涂層瞬間干燥固體，涂層密集無孔，附著力強，化學性能穩定。凈化板的致密涂層使灰塵、污漬和污染物只能停留在傳統材料的表面，不能滲透。因此，簡單的清潔可以有效地保持學習材料的清潔。

凈化板涂層硬，耐磨性好。在一般摩擦下，從材料本身的角度清潔板表面的灰塵。在清洗過程中，摩擦，涂層不受損壞，不受影響。

在清潔板材和涂層表面的過程中，再制作一層防護漆，具有很強的化學腐蝕性。在裝飾應用中，凈化板經常與針、藥Shui等酸堿物質接觸，凈化板具有耐酸堿、防腐、保證清潔性能的能力。

2、在原材料選擇上實現凈化板的清潔特性。

涂料的質量對涂料凈化板的性能至關重要。以好性能紫外線涂料為原料，結合紫外線技術，可實現凈化板的清潔特性。

3、凈化板的設計和生產工藝保證了產品的特性。

凈化板的生產工藝復雜。除了材料的清潔系統性能外，還需要提高涂層的附著力、表面平整度、顏色均勻性、涂層的耐刻性等諸多影響因素。從設計上看，潔凈板需要多種工藝來制作涂層開發，以保證產品的質量。

凈化板的清潔性能是材料在醫院管理領域廣泛研究和應用的關鍵。從設計、生產、工藝等因素出發，不斷實現凈化板的清潔性能。

凈化車間比傳統車間存在哪些優勢呢？

1.目的

一般來說，凈化車間必須控制溫度、環境濕度、風力、空氣成分等。除空調通風設備的主要參數外，食品凈化處理車間應控制空氣中環境污染細顆粒物的濃度值，以保持清潔度。

2. 氣源

一般凈化車間根據8-10次/H氣體交換進行制冷，而恒溫室內則進行10-15次/H氣體交換。單邊流清洗車間氣體交換量為400-600次/H，非單邊流凈化板食品車間氣體交換量為15-60次/H，氣路成交量放大。

3. 車間壓力

一般空調通風設備應有正壓，但這不是關鍵指標值。食品車間的凈化和處理必須有正壓，以避免外部灰塵的滲入和損害產品質量的內部污染物的溢出。為了更好地安全起見，保持負壓，維護三個層次，確保清潔車間的正常運行。

4. 過濾方法

一般凈化車間采用粗濾和濕熱交換機設備。除配備空調的車間外，食品凈化處理車間還必須根據恨有效率的送風口進行過濾，并對空氣中的環境污染顆粒進行消毒，確保清潔車間的氣體清潔。

5. 維護管理

一般來說，凈化車間的溫度和環境濕度應定期維護。食品凈化處理車間除了進行溫度和環境濕度監督外，還必須定期維護和清潔食品車間的清潔度。

6. 控制進出

空調食品加工廠一般沒有專門人員進出控制措施。在清潔車間內外，工作人員必須脫鞋、脫換衣服，有時甚至洗澡。貨物進入時，必須擦洗檢測，清理車間人工流和貨運物流分離，避免環境污染。