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高壓閥門材料選擇
◆為了提高超高壓閥門抗沖蝕磨損的能力,通常選擇抗蝕材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蝕保護膜的材料
3、屈服點高、穩定性好的材料
4、疲勞強度高的材料。
◆要提高材料的各種性能,一是采用合金化,二是采用適當的熱處理。合金化法是通過改變鋼的化學成分,研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學成分,而是對鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織結構,提高材料的性能
美標高壓球閥是本世紀50年代問世的一種閥門,在半個世紀的時間里,球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進行比較精的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
驅動方式:手動、保存蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體與閘板斜度的一致性;閥體與加工閥體彎板斜度的一致性;閘板與車削用斜度盤的一致性;閘板與磨削斜度臺的斜度的一致性。
四種一致性之間相互聯系、相互制約、相互依靠。四種一致性,我們是以車床彎板的斜度為依據,經多次篩選、磨削出標準斜度板,反過來再用標準斜度板修磨閘板車床用斜度工裝,控制好四種一致性,生產率提高了,組裝精度得以保證。
除此之外,還應有效地控制閥座的研磨工序,保證閥座表面平面度不低于100:0.01,保證表面粗糙度表面不受劃傷、磕碰、研磨砂粒度不均等因素的影響,以達到研磨后的佳效果,保證閥座的精度。