閃光焊機和窄搭接焊機同屬電阻焊。窄搭接焊機用于焊接冷軋板或除鱗后的熱軋薄板(4.0mm以下)，而閃光焊機可焊接未除鱗的熱軋帶鋼，焊機功率更大，設(shè)備價格也更加昂貴。 閃光焊機利用帶鋼本身的固有電阻和帶鋼端面電阻，當通以電流時，引起金屬的加熱和燒化。端面被熔化時，發(fā)出強烈的火花。然后中斷電流，給予大頂鍛力，帶鋼兩端部在高壓下被鍛接連接在一起。帶鋼閃光對焊由閃光和頂鍛兩個過程組成。

酸洗生產(chǎn)線帶鋼經(jīng)酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的橫切剪將縫合縫切除。試驗發(fā)現(xiàn), 縫合強度不低于焊接強度。縫合機是否使用取決于帶鋼厚度和酸槽長度,一般帶鋼厚度小于1.2～1.5 mm則需使用縫合機。為防止縫合縫劃傷襯膠的夾送擠干輥, 應(yīng)設(shè)置縫合縫自動跟蹤系統(tǒng), 在縫合縫通過襯膠輥時快速抬輥放過縫合縫。雖然縫合操作時間短, 增加了輔助時間, 由此造成生產(chǎn)率降低約百分之7。

酸洗生產(chǎn)線主要特點：采用淺槽紊流式酸洗技術(shù)。酸洗帶鋼具有較高而且穩(wěn)定的張力，使帶鋼能平穩(wěn)移動。酸洗槽內(nèi)的紊流可產(chǎn)生zui適宜的酸洗條件；通過紊流方式，可以快速加熱帶鋼并去除帶鋼表面的氧化鐵皮，提高帶鋼表面的清潔度。紊流方式的酸液具有較高的動能，酸洗時間短、生產(chǎn)。充分考慮水、酸、蒸汽等介質(zhì)的綜合利用，有效降低生產(chǎn)成本。