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高壓配電柜定制廠家的調試主要分為機械試驗和電氣調試。

1.機械調試。機械調試主要是手持式零件和抽屜的調試。檢查每個機構的質量是否靈活可靠，抽屜應特別注意連接位置和斷開位置是否可靠，因為這將直接影響低壓配電柜的正常使用。

2.電氣調試。電氣調試主要包括：電氣操作試驗;鏈條功能試驗;絕緣試驗。

主要內容如下：(1)電氣操作試驗：在安裝接線正確的前提下，根據電氣原理圖，即電氣化試驗，進行模擬動作試驗，主要包括：斷路器是否合閘、門是否正常;按鈕操作及相關指示燈是否正常;手動開關是否正常;這種試驗應逐一進行，對柜進行調試，如果抽屜是抽屜、抽屜、抽屜，則應逐一調試。

(2)聯鎖功能試驗：電源檢查操作機構與門之間的聯鎖，抽屜與門之間的聯鎖。在關閉(通電)的情況下，門不能打開。只有在門被打破后，才能打開門。當正常電源正常時，雙電源之間的機械或電氣聯鎖不能關閉備用電源的斷路器，當主電源切斷時，備用電源自動完成開關。

(3)絕緣電阻試驗：為了確保機柜內操作人員、機柜和設備的安全，必須進行絕緣電阻測試。主要測量部件如下：當開關設備的主開關斷開時，同一極的進、出線路之間;主開關關閉時，不同極的充電部分之間;主回路與控制電路之間，以及每個活元件與機柜金屬框架之間。如果測試時間達到1分鐘，測試電阻必須達到0.5MΩ。

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照明配電箱箱體有什么要求：

照明配電箱、配電柜的箱體表面處理。為了保證照明配電箱、配電柜的使用壽命，照明配電箱、配電柜的箱體表面要經過經過除銹、除油、磷化處理、噴粉烘烤或噴塑處理。照明配電箱、配電柜箱內其他未防腐的金屬部件要求鍍鋅。各配電箱外殼表面均須噴塑處理，噴塑厚度需達到行業標準；照明配電箱、配電柜的箱體材料選擇。

根據國家規定照明配電箱、配電柜的箱體材料必須采冷軋鋼板制成。箱體寬度大于500mm，小于800mm的，箱鋼板厚度不低于1.2mm；箱體寬度大于等于800mm的，鋼板厚度不低于1.5mm。照明配電箱、配電柜的箱體制作工藝規定。照明配電箱、配電柜箱體的內邊緣和開口處應平整，光滑，無裂口。箱體邊側應裝嵌入式能開門關門的拉手，并安裝門鎖。配電箱箱體用門應關閉嚴密，門與類似部件至少能開啟90°。

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不銹鋼配電箱的生產流程。

1、首先有需求的客戶會聯系到廠家，由客戶提供需要的尺寸、厚度、內部布局等。廠家再按照客戶的要求進行設計。

2、下料，用激光切割機對不銹鋼板材進行切割，切割出設計好的尺寸，不銹鋼配電箱的大部分部件都會在這一步加工出來。

3、沖壓、把箱體需要開孔的地方進行開孔。如，需要安裝把手的位置。

4、折彎，用折彎機對切割出來的平面板材進行折彎操作，折成箱體的彎度。

5、焊接，對已經折好彎的板材進行焊接。

6、清洗、絲印，對箱體進行清洗、絲印；按照客戶要求印上圖案。

7、打包發貨。

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