水泥的整個生產工藝概括為'兩磨一燒'，其中'一燒'就是把經過粉磨配制好的生料，在旋轉煅燒窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，旋轉煅燒窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的'心臟'。

在環保方面，發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

回轉窯設備也叫指旋轉煅燒窯，俗稱旋窯，屬于建材類煅燒設備。回轉窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯、石灰窯、陶粒窯等。回轉窯設備有回轉筒體，支撐裝置，帶擋輪支撐裝置、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，工作溫度可達950℃-1050℃。，回轉窯可以按處理物料的不同分為水泥窯，冶金化工窯和石灰窯等，用途十分廣泛。那么回轉窯煅燒設備的填充率是什么，填充多少合適呢？

回轉煅燒窯的窯體在大多數人看起來是和地面平行的，而事實是一般回轉窯窯體和地面大約有4%左右的傾斜角度，根據物料性質的不同，其傾斜校對在2.5%-5%之間，傾斜角度也在很大程度上決定著回轉窯設備的饞蟲率和工作效率。填充率是回轉窯協料占窯筒體總體積的百分比。一般規律是窯體內徑越大，填充率越小。例如內經小于1n的回轉窯的適宜填充率為15%）然而，內徑為2.5 m的回轉雜的允許填先率僅為56%。如果填充比例過大，物料的加熱會不充分，不均勻，影響物料的煅燒質量。如果填充率太小，盡管煅燒質量好，但回轉窯產量會降低。因此，需要選擇合理的填充率既能大限度地提高產量，又能保證煅燒質量。

旋轉煅燒窯回轉窯設備窯體在傾斜時轉速更快，更容易高速旋轉，有利于窯體的高速旋轉，使得窯內物料受熱更加充分和均勻，不僅可以提高回轉窯的工作效率還可以使整個窯體的溫度趨于一致，延長窯體的使用壽命。當然窯體的傾斜角度并不是說可以隨意調節，我們在調節窯體轉速的時候，還要考慮回轉窯設備的物料填充率，這也是影響窯體傾斜角度的一個因素，如果窯內物料較多填充率較高，回轉窯轉速就會變慢，為了穩定起見窯體傾斜度較小，反之窯內物料少，填充率也相對較低，就可以適當調大回轉窯傾斜角度。除此之外操作人員對回轉窯設備的工作效率也有很大的影響，需要整體配合才能更好地發揮設備的效率。

回轉窯設備也稱旋轉煅燒窯、回旋窯、旋窯等，也可以根據其處理的物料不同，分為石灰窯、水泥窯、冶金窯、化工窯、陶粒窯等。回轉窯本身作為一種成熟的煅燒設備，具有操作簡單方便、物料兼容性好、處理能力強等優點。很多朋友在使用回轉煅燒窯設備的時候都比較在意設備的煅燒品質和工作效率，那么影響回轉煅燒窯設備煅燒質量的關鍵因素是什么有哪些注意事項呢？

從窯尾到窯頭一般分為，干燥帶、越熱帶、煅燒帶，這個三個帶每兩個之間的區分的不是很明顯，物料的煅燒主要看煅燒帶溫度的高低，因為這是關系到產品質量的一個重要因素。所以在我們使用回轉煅燒窯設備的時候，都想要設備發揮更好的工作效率和成品質量，但是日常一些細節性的操作會影響設備的工作，尤其是在給料跟保溫這兩個方面一定要多多注意。規范陶粒回轉窯工作操作參數，穩定熱工制度，控制煤粉的細度，減少因用煤量過多或空氣量不足產生的不完全燃燒，減少浪費。定期檢查設備的密封性，要有預防問題的意識，這樣可以使機器達到良好的使用狀態。