攪拌設(shè)備的裝置維護(hù)裝置試車(chē)

機(jī)器的維護(hù)頤養(yǎng)是一項(xiàng)極端重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極端的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專(zhuān)職人員停止值班檢查．

1、該設(shè)備應(yīng)裝置在程度的混凝土根底上，用地腳螺栓固定。

2、裝置時(shí)應(yīng)留意主機(jī)體與程度的垂直。

3、裝置后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)能否緊固，如有請(qǐng)停止緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查終了，停止空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可停止消費(fèi)。

為了使攪拌器在惡劣環(huán)境中運(yùn)用不會(huì)褪色，下面為大家引見(jiàn)一下幾種拋光辦法。

1、化學(xué)拋光是攪拌器由于其特殊的金相組織和外表鈍化膜，使得它在普通狀況下較難與介質(zhì)發(fā)作化學(xué)反響而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。攪拌器，望文生義，是用來(lái)攪拌物質(zhì)的機(jī)器，它的轉(zhuǎn)速能夠反映出設(shè)備的運(yùn)用速率，也能反映出設(shè)備的質(zhì)量如何。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)作遲緩的化學(xué)和電化學(xué)反響被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，特別是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

2、攪拌器外表處置操作流程：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--活動(dòng)清水沖洗潔凈--布拋光烘干包裝，在攪拌器外表涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時(shí)間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。

3、酸洗鈍化完成的規(guī)范是看外表鈍化膜能否完好，當(dāng)攪拌器外表完整被亞白色所掩蓋后表示鈍化是合格的，中和，用片堿溶液沖洗外表，假如外表外形簡(jiǎn)單，沒(méi)有鑼紋，沒(méi)有盲孔，可省略此步，過(guò)純水，可選工序，由于運(yùn)用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品，攪 拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需求戴好勞動(dòng)維護(hù)用具，防止不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸，以免形成傷害！綜上所述，這些保溫資料關(guān)于攪拌機(jī)外保溫施工是很重要的，因而，這些保溫資料在平常的時(shí)分，就要留意維護(hù)與頤養(yǎng)，以堅(jiān)持它的性能。

完成上述這些工作，就可以使攪拌器在任何環(huán)境中運(yùn)用，都不會(huì)呈現(xiàn)褪色的現(xiàn)象，有效地保證了其在運(yùn)用中的美觀，并延長(zhǎng)了運(yùn)用的壽命。

攪拌器在運(yùn)用中，有哪些介質(zhì)是不宜接觸的呢？一同來(lái)看一下吧。

1、pH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。

2、攪拌器酸堿物料交替停止的反響過(guò)程。

3、濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)招致爆瓷而損壞設(shè)備，因而在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

5、任何濃度和溫度含有氟離子的介質(zhì)或物料。

總之，以上介質(zhì)是攪拌器不宜接觸的，在運(yùn)用時(shí)需求留意。