熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處

1、涂層結(jié)合機理不同熱噴涂的結(jié)合機理是：機械結(jié)合、冶金—化學(xué)結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機理是：化學(xué)冶金結(jié)合，實現(xiàn)原子間的長久連接。

2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。

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熱噴涂

在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛(wèi)生等國民經(jīng)濟許多部門得到了廣泛應(yīng)用。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。上世紀90年代發(fā)展到一個嶄新階段，這一階段的發(fā)展特點是：設(shè)備方面向高能、高焓、高速度方向發(fā)展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發(fā)展，以保證多功能高質(zhì)量涂層的需要；工藝技術(shù)方面向機械化、自動化方向發(fā)展，如計算機控制、機械操作等；

熱噴涂發(fā)展

新型火焰噴涂設(shè)備與技術(shù)和超音速電弧噴涂設(shè)備與技術(shù)在工業(yè)防腐和零件修復(fù)市場中永遠是主要技術(shù)力量。特別值得指出的是，電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術(shù)，又是一種嶄新的噴涂技術(shù)。熱噴涂熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個方面：1、以低級材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。該技術(shù)產(chǎn)生于20世紀初，當時由于受噴涂設(shè)備性能的限制，只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，電弧噴涂技術(shù)也在不斷進步。到了20世紀中期，電弧噴涂技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術(shù)的出現(xiàn)，能滿足航空、航天、火箭等技術(shù)的需要，在某種程度上限制了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。

熱噴涂發(fā)展

進入90年代，由于北京工業(yè)大學(xué)研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術(shù)帶來了生機。羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強化加強壽命等等的表面處理和修復(fù)，很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導(dǎo)電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應(yīng)用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點，因此促進了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。