注塑工藝產生氣泡原因

TPR料注塑溫度過高，導致揮發物過多。降低進料段溫度，膠料過過早熔融導致空氣無法從進料口排出。注塑壓力小，保壓時間過短，熔體和模腔表面不密實導致表面生產了氣紋。

注塑速度過快，TPR料受到剪切作用分解，產生分解氣，注塑速度慢，不能夠快速充滿模腔造成TPR材質產品表面出現氣紋。此類問題可以增加或減少注塑速度來調試。

注塑溫度和模具溫度過低影響著熔體流動性和成型壓力，也會產生氣泡。用多段注塑減少銀紋，中速注塑充填流道，慢速填滿澆口，快速注塑，低壓慢速將模腔內注塑滿，使模內氣體能在每段及時排除干凈。

塑料托盤以防腐蝕、防潮、防銹、防蟲蝕、不發霉等特點受到食品、行業的歡迎。此外，塑料托盤具有高承載性能和長壽命等特點，廣泛應用于化工、輕紡、制造業等領域。可制定搬運作業的工藝計劃和時間表。作為缺點，托盤本身具有一定的重量和體積，與貨物一起運輸時產生多馀的重量和體積空間。但將這個缺點與優點相比要小得多。密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層代碼放置，木質貨物蓋加固；需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結構；

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，的會用植絨吸塑材料。