水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。當(dāng)生產(chǎn)液體研磨劑時，可獲得液體研磨劑的母液，無水氯化鈣和水，按一定比例，先將水和無水氯化鈣，完全溶解，再用研磨劑的母液。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

包裝及運(yùn)儲

(1) 包裝根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行散裝或袋裝。

(2) 常溫貯存，溫度特低時特殊說明，在運(yùn)輸和儲存的過程中，不得受潮和混入雜物。

低碳經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，給助磨劑展現(xiàn)了更大的發(fā)展空間，帶來了更多的機(jī)遇。水泥助磨劑是一種有利于粉磨節(jié)能和有助于改善被粉磨物料的顆粒性能(易磨性、分散性、改善料層粉碎條件等)的好產(chǎn)品。水泥助磨劑儼然成為水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力，同時也推動著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。當(dāng)下各大企業(yè)所占據(jù)的助磨劑市場營銷，主要是依托客戶的需求為出發(fā)點(diǎn)，有針對性的進(jìn)行研究，進(jìn)而為水泥企業(yè)提供滿意的服務(wù)，推動水泥助磨劑的發(fā)展。

如今的水泥工業(yè)70%的電耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料燒成。助磨劑對于開裂時間的推遲，主要在于其釋放自由水分的效果，自由水分的釋放影響了毛細(xì)管負(fù)壓增長的誘導(dǎo)期，推遲了收縮應(yīng)力產(chǎn)生的時間。在此基礎(chǔ)上應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后可以明顯降低粉磨的電耗，同時在與激發(fā)混合材活性保證水泥質(zhì)量不變的前提下，減少了能耗與有毒氣體的排放，這也是水泥工業(yè)選擇應(yīng)用水泥助磨劑作為節(jié)能減排的有效途徑之一。

助磨劑在內(nèi)的各種功能外加劑，除助磨劑有助磨要求外，其他的添加劑沒有助磨的要求。從確保加劑量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性來說，盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產(chǎn)品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生產(chǎn)過程中臨時停料，而停劑之后停料的情況下，助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。筆者認(rèn)為，由于歷史的原因，我國對水泥功能外加劑的研究只在過去比較小的范圍內(nèi)進(jìn)行過，而在混凝土的領(lǐng)域中卻比較普遍和深入。因此，目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常必要，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。但是，環(huán)顧我們周圍現(xiàn)有的水泥添加劑，大多數(shù)是從混凝土外加劑中回流的。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過試驗(yàn)，其在混凝土中的影響也經(jīng)過評估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個別工程。

水泥助磨劑復(fù)合功效

1、增加比表面積，減少篩余量。

用戶在不提高產(chǎn)量的前提下，礦粉比表面積可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，篩余量下降1%-2%。

2、提高礦粉品質(zhì)

用戶在不提高產(chǎn)品產(chǎn)量的前提下，可使礦粉的活性指數(shù)提升，使礦粉的品質(zhì)得到提高。

3、節(jié)能增效

（1） 用戶在保持原生礦粉參數(shù)不變前提下，使用該助磨劑可以提高產(chǎn)量15%以上。

（2） 用戶在使用該助磨劑時，可以使礦渣含水量提高1%，干燥能耗減少、降低生產(chǎn)成本。

（3） 該助磨劑可以使制粉系統(tǒng)風(fēng)量降低，通風(fēng)耗電減少，降低生產(chǎn)成本。