：是使工件表面具有較好的電導性，以便于鍍液中鎳離子的還原。常用的劑包括硫酸、等，它們可以去除表面的氧化物并提供活化的金屬表面。

鍍液配制：根據具體的工藝要求，配制合適的鍍液，其中含有鎳鹽、緩沖劑、復合劑和其他添加劑。鍍液的配制需要考慮鍍層的厚度、均勻性和硬度等因素。

鍍層形成：將經過預處理和的工件浸入鍍液中，并通過施加電流，使鎳離子在工件表面得以還原并形成金屬鎳層。工件作為陰極，鎳鹽中的鎳離子在電流的作用下被還原到工件表面。

五金電鍍廠家

清洗：在鍍層形成后，對工件進行清洗以去除殘留的鍍液和其他雜質。清洗劑可以是水或其他中性溶液。

后處理：根據需要，可以對電鍍鎳層進行后處理，如退火、調質、拋光等，以改善鍍層的性能和外觀。

通過以上的工藝流程，可以實現對工件表面的鍍層要求，提供鍍層的耐腐蝕性、硬度、光澤等性能。電鍍鎳廣泛應用于各種行業，如機械、電子、汽車等，可以提高工件的耐腐蝕性和美觀度。但需要注意，電鍍鎳工藝對環境和操作人員的安全性也需要嚴格控制，以確保工藝的可持續性和人員健康。

在性質上，化學鍍鎳和電鍍鎳的鍍層性能略微不同。化學鍍鎳的鎳合金涂層通常具有更高的硬度和均勻性，同時還具有較好的耐腐蝕性。電鍍鎳的鎳層可以提供較好的光亮度和光潔度，適用于要求較高表面光亮度和裝飾性的應用。

綜上所述，化學鍍鎳和電鍍鎳是兩種不同的鍍鎳工藝。選擇適用的工藝取決于工件的形狀、材料和所需的鍍層性質要求。