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將水泥基材料應用于脫水后,將高嶺土轉化為火山活動性很強的高火山巖土.制備摻堿激發水泥土直接作為混凝土礦物摻合料,混凝土的和易性、強度和耐久性得到提高,在普通混凝土的自收縮現象,同時也具有較好的抑制作用. 在水泥基材料和優異的性能,其廣闊的應用領域,高嶺土,將有一個誘人的前景,但在國內的研究工作尚處于起步階段,但隨著我國經濟建設和社會發展對材料的發展將產生深遠的影響. 電纜;生產高絕緣性能電纜需要添加到電氣性能改進劑.作為能制成電性能改進劑的產品,天然前景良好.改性煅燒高嶺土應添加到高絕緣性能的塑料電纜和絕緣材料中。

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在涂料中的應用包括室內平光漆、半光漆、底漆、倉柵漆、貨車漆等。由于有良好的干遮蓋力，高嶺土也廣泛的用于水性漆、乳膠漆以及造紙工業和紡織涂料。顏色性能較差的高嶺土多應用在油氈、地板配料和油布中。通常需要對高嶺土進行后續處理，如煅燒，以改善其某些性質。煅燒高嶺土的Al2O3含量在42.1~45.3%之間，SiO2為51.0~53.1%，燒灼損失幾乎為零，吸油量略高于未經煅燒的高嶺土，通常為47~75g/100g。

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高嶺土的破碎制粉加工分為干法和濕法兩種工藝，無論是干法生產還是濕法生產都需要將高嶺土原礦進行破碎制粉。

干法一般是將采出的原礦經過破碎機破碎至25mm左右，根據原礦大小選擇顎式破碎機和反擊式破碎機，顎式破碎機入料粒度是200-1200MM，反擊式破碎機的進料粒度是250-500MM，將原礦由震動給料機均勻輸送到破碎機中，使粒度破碎至6mm 左右。 碎后的礦石再經配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式磨粉機進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產成本低，產品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業的填料。

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但高嶺土的所有應用都必須加工成細粉，才能加入其他材料，完全融合。

陶瓷應用

陶瓷工業是應用高嶺土早、用量大的工業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3.有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，分解形成中高嶺土中的莫來石，形成坯體強度的主框架，防止產品變形，使燒結溫度變寬，使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和組合性，使瓷泥和瓷釉具有良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于坯料和灌漿，便于成形。如果用于電線，可以增加絕緣性，減少介電損失。

陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、組合性、干收縮、干強度、燒結收縮、燒結性質、耐火性和燒后白度有嚴格要求，還涉及化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等著色元素的存在，降后白度，產生斑點。

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