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壓縮成型又稱為壓縮成型、模壓成型或壓制成型,主要用于熱固性塑料件的成型,也可以用于熱塑性高分子塑料件價格的成型,而熱固性材料的壓塑成型的明顯優點是系統簡單,將材料置入一加熱型腔,保壓至所要求團化時間,因工藝過程簡單,費用少,添加劑和增強劑無規則并能得到較好強度,由于無澆口和流道,不浪費材料,模具幾乎也不用維修,零件的統一性好,無鑄口和流痕,減少了修飾成本,根據制品結構和所用的塑料件應用特點,可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模,那么壓縮成型的特點有哪些呢?
1、生產周期長,效率低,而且模具是在塑件成型時才完全閉合。
2、簡析高分子塑料件價格壓縮成型工藝特性直接加入型腔,加料槍是型腔的延伸。
3、操作簡單,模具結構簡單,沒有澆注系統,料耗少,可壓制較大平面塑件或一次壓制多個塑件,塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強度高。
4、壓力通過凸模直接傳給塑料件,有利于成型流動性較差的以纖維為填料的聚合物,不能壓制帶有精細、易斷嵌件及較多嵌件的塑件,不易獲得尺寸精度尤其是的塑件。
塑料加工技術是現在塑料件制作當中經常會使用到的一種工藝方法,而在塑料加工當中,透明塑料產品也會經常使用這種方式,但是不同的透明材料,所產生的工藝特點也都各不相同。
1、PMMA使用塑料加工的工藝特性
PMMA粘度大,流動性稍差,因此需要高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力, 但注射壓力提高,有利于改善產品的收縮率。
2、PC使用塑料加工的工藝特性 PC粘度大,熔料溫度高,流動性差,因此需要以較高溫度注塑(270-320℃之間),相對來說料溫調節范圍較窄,工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應為了防止內應力產生,保壓時間要盡量短。
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高分子塑料件價格在加工過程中有哪些安全問題需要我們注意,德州科工橡膠制品為大家整理了一下,希望對大家有幫助。
1、熱。無論是熱塑性塑料的注塑、擠出、吹塑還是熱固性塑料的固化,塑料加工過程都需要一定溫度使材料流動、成型,因此操作時須注意避免。
2、電。塑料加工設備均為電力驅動,因而必須注意用電安全,防范觸電、電路火災等安全隱患。
3、火災。有些塑料在熱加工過程中容易分解產生氣體,或熔體在高溫狀態下與空氣接觸發生放熱的氧化反應,終導致自燃。某些阻燃的塑料在熱加工過程中,如加熱時間過長,會發生相轉變生成白磷,從而可能導致火災。
4、粉塵及有毒氣體傷害:某些塑料制品的加工過程中須使用色粉、填料、玻璃纖維等,這些物質可能導致人體過敏,因此必須注意生產環境的通風。
5、機械損傷。塑料加工設備通常包含電機、傳動箱、螺桿、液壓組件等活動機械部件,如操作不當可能導致嚴重的機械損傷。