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公司基本資料信息
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優勢 智慧生產10個“零” 省錢 省人 安全 智能
原材料管理—過磅稱量“零”等待
串口服務器直連地磅,數據讀取準確迅速,過磅記錄清晰易查,方便待回皮車輛繼續稱重。同時支持遠程監管稱重過程,管控人為不規范操作,做到真正的“無人地磅”
銷售管理—限發執行“零”誤差
多類型合同靈活管控(工地小程序下單、業務遠程下單、排單員下單)
及時限發,拒絕方量多發/錯發,跨平臺完成生產運輸計劃
超級調度—分站調度“零”增員
有效節約調度人員配比,減少長時間電話溝通協調
退轉料可追溯,讓調度重新專注調度工作本身
配比管理—配比調整“零”異常
控制配比異常率,批量調整配合比,減少調度的重復性修改操作避免失誤,讓配比調整更
配比信息迅速傳遞至生產系統,確保生產安全穩定進行
生產控制—一機雙控“零”壓力
深度融合一機雙控+遠程控制系統,打通地磅與生產耗料,50公里外數據也可穩定流暢生產,安全環保,省錢省人
一個操作工 | 一臺電腦 | 一個界面丨一個鼠標,輕松控制兩條生產線,成本減半,效率翻倍
智能物流—物流安全“零”盲區
采用APP和北斗多重定位,數據實時分析,軌跡完整準確,車輛異常預警,貨物安全有效預防
無需卡設備,駕駛員APP自助排隊
電子簽收—安全防疫“零”隱患
全程無接觸操作,有效抵御病毒傳播
車輛余料信息即刻通知調度,提前協助調轉料任務,簽收方量實時更新,盈虧統計隨時查看
財務結算—結算統計“零”死角
提供多維度線上報表、對賬單、結算單、實時銷售額報表,節省統計人力,節約統計時間
在線簽章結算,保障法律效力,便捷財務回款監控
砼行云服務器—系統運行“零”事故
基于Linux系統研發,使用UPS及4G路由器降低斷電及斷網異常
具備服務器監控功能,異常自動預警,數據更安全!更ke靠!
{通配符}遠程集中控制優勢
1、遠程集中控制室辦公環境優雅,整體的監控墻面氣勢宏大,更有利于提高企業形象。
2、調度室設置在中央控制室旁邊,有利于調度人員和操作人員的直接交流,可以提高工作效率。
3、遠程集中控制生產,有利于對操作人員的管理和協調工作。
4、遠程集中控制生產,操作人員可以集中控制生產,操作人員可以相互監督,相互協作。
5、遠程集中控制生產,可以改善操作人員工作環境,遠離粉塵和噪音污染。
6、遠程集中控制,可以減少操作人員數量,節省人力物力。?
改造前
a、操作員在攪拌樓控制室,對攪拌站進行生產操作。(一對一操作,人員利用率低)
b、生產、調度分區域辦公,通過電話或對講機海通。(溝通效率低,易出錯)
c、多生產線的站點,每條線控制臺相距較遠,生產控制完全獨立。(信息單一,操作緊瑣)
改造后
a、在攪拌樓以外的辦公區域,設置集中控制室,實現對攪摔站遠程生產控制。(一對多操作,節省人力)
b、生產控制、生產調度、車輛調度在同區域辦公。(溝通效高,信息準確)
c、設置電視墻,實現生產監控、安防監控、GPS車輛調度等信息展示。(信息全,便捷 可常)
思偉T-MES智能制造協同管理平臺
【系統功能】
1 合同:銷售合同列表展示、新增銷售合同、改銷售合同、刪除銷售合同、導出銷售合同
2 生產
2.1 任務單:任務單列表展示、新增任務單、修改任務單、刪除任務單、導出任務單、打印任務單
2.3 調度:一鍵多排、一車多票、打印小票、多隊列、預排、自動回單、調度資源(任務單、拌臺、車)批量操作管理
2.3 發貨記錄 :發貨記錄列表展示、回單轉料、發貨單稱量
2.4 生產記錄 :生產記錄列表展示、生產消耗查詢
3 配比
3.1 常用配比庫:配比庫列表展示、新增常用配比、修改常用配比、刪除常用配比
3.2 調整施工配比
3.2.1 參數設置: 設置原料參數、設置調整規則、設置配比打印模板
3.2.2 一鍵批量調整:一鍵調整外加劑、一鍵調整粉煤灰、一鍵調整礦粉、一鍵調整水
3.2.3 骨料系數調整:粗砂含細砂系數調整、增加粗砂量、25石中16石系數調整、25石再生石系數調整、調砂率/石率/含水率
3.2.4 粉料系數調整:粉煤灰系數調整、礦粉系數調整、用量調整
3.2.5 其他原料系數調整:水比例系數調整、外加劑系數調、容重調整
3.2.6 打印:打印級配報告、一鍵批量打印級配報告、打印施配報告、打印質量報告
4 進料: 稱重、原料進料計劃、原材料庫存、 原料供貨單位、原料運輸單位、進料日報表、進料月報表、設置地磅通訊參數
5 統計分析:生產統計日報表、生產統計月報表、日志查詢
6 基礎數據:車隊、車輛、倉庫、原材料、拌臺、砼品種
7 用戶:用戶管理、角色管理 、修改密碼
8 系統: 系統設置 、 注冊授權
9 物聯:生產系統對接、LED大屏對接、硬件設備對接(地磅、、攝像機、ETC、倉筒、語音播報等)
這是一個聚焦執行層的系統。面向執行層,現場作業使用的軟件。
智慧型混凝土攪拌站以生產管理信息系統為,將混凝土銷售及任務管理、生產運行管理、質量管理、原材料管理和運輸管理等攪拌站生產運營必須的各功能模塊,通過信息化平臺無縫對接,達到拌和站原料來料過磅入庫無人化、銷售到生產任務轉換的無人化、混凝土生產無人化、發貨簽收核算無人化,實現精細化過程管理。
1、攪拌現場無人化
混凝土攪拌站的攪拌機運行時,巨大的噪音和大量的粉塵污染總是讓操作工叫苦不迭。而混凝土攪拌站智能化之后,操作工將搬到幾百米外甚至更遠地干凈明亮的控制中心去,通過實時視頻畫面和控制系統就能完成對攪拌站的控制,確保安全。
2、調度工作智能化
攪拌站調度工作一直是一個比較讓人頭疼的,這主要是因為調度員要考慮太多太多的綜合因素了,而一個好的調度員對攪拌站來說往往是可遇不可求的。但智能化的攪拌站中,調度系統將為攪拌站帶來智能化的調度方案,所有工作都能在系統的輔助下完成,解放了調度員。