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公司基本資料信息
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充氣輪軟式研磨機技術參數：
1.研磨方式：手動壓入，軟接觸，砂帶研磨
2.適用竿型：臺釣、溪流、路亞，尤其適用于臺釣把手竿及錐度變化陡然的異形 竿節研磨
3.研磨直徑：Φ3-Φ50mm
4.砂帶漲緊方式：氣動漲緊
5.工作能力：3000節/班
6.氣源壓力：0.4MPa
7.總功率：2.0Kw
8.電源：三相 380V/50HZ
9.外形尺寸：長1200mm*寬800mm*高1300mm
10.重量：350Kg
1.有效地減輕重量碳纖維樹脂基復合材料的密度通常僅為1.6。它只有鋼的五分之一，與鋁相比可以減輕約40％的重量。 2.框架的整體剛性和高剛性有利于驅動力的轉換，提高自行車的操縱性能。碳纖維復合材料自行車結構堅固，不易變形。 3.良好的抗震結構的固有振動頻率不僅與結構形狀有關，而且與材料的比模量的平方成正比。高固有振動頻率可以避免工作條件下共振造成的早期損壞。 4.良好的安全性碳纖維中的基質以連續相的形式包圍獨立的碳纖維，構成動態不確定性系統。當材料受到沖擊時，當少量纖維斷裂時，載荷將迅速重新分布到斷裂纖維上，結構可以繼續承載，安全性大大提高。一般來說，金屬材料的疲勞損傷很難觀察到明顯的跡象，而損壞往往是突然的損壞，并且在損壞前可以觀察到明顯的跡象。單機自動研磨機主要技術參數：研磨直徑：?50mm研磨能力：3000-5000節/班功率：2。
各種地面電臺及車載電臺都需要配備形式多樣的鞭狀天線，尤其是在艦船上，所需配備的鞭狀天線多達上百付。細長桿狀的鞭天線體積小，應用十分廣泛，對材質的要求也比較高，尤其是在環境復雜的軍艦上使用要求更高。
傳統的鞭天線多選用玻璃纖維增強樹脂基復合材料，GRP本身雖然不導電，但是通過表面鋪覆金屬層就可以達到導電的目的，而且同金屬天線相比，其重量明顯減輕，耐腐蝕性也比較好。但是碳纖維增強樹脂基復合材料與玻璃纖維增強復合材料相比，其強度和模量更加優越，更適宜用于艦船等特殊工作環境。3、每周更換循環水一次，并清理水箱、過濾網等防止水泵、水管堵塞。
碳纖維增強樹脂基復合材料具有高比強度和比模量，可用來制造強而輕、剛而薄的構件。可采用手糊、纏繞、拉擠、卷制等一種工藝或多種工藝制備碳纖維鞭天線桿，成型工藝靈活。
采用碳纖維復合材料制備的鞭天線桿表現出以下的性能優勢：1.重量更輕，碳纖維復合材料天線的質量比鋁合金天線降低50%左右；2.電性能更好，碳纖維復合材料天線的電性能達到或接近鋁合金的技術指標；各種地面電臺及車載電臺都需要配備形式多樣的鞭狀天線，尤其是在艦船上，所需配備的鞭狀天線多達上百付。3.碳纖維復合材料天線的機械性能更強，不僅大于等于鋁合金天線，在振動、加速度、沖擊、高低溫循環、熱真空等環境下比玻璃纖維增強復合材料天線表現更好。
近年來，碳纖維復合材料憑借著優異的機械性能、電性能和耐環境性能，在航天器結構、天線組件、鞭天線等結構方面相繼得到了廣泛的應用。這些碳纖維復合材料制品都具有輕質、高強度、高剛度、耐腐蝕及的特點，能很好地適應復雜工況，能在惡劣的高空或海洋環境下使用。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關。
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碳纖維增強聚苯硫醚復合材料的應用優勢
連續碳纖維增強PPS復合材料預浸帶
碳纖維增強聚苯硫醚復合材料的應用優勢：作為復合材料常用的增強體，碳纖維材料具有密度低、比強度和比模量高、耐高溫、抗化學腐蝕、高熱導、低熱膨脹等優良特性。
聚苯硫醚PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。其具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料。但是因為純的聚苯硫醚性能脆而很少被單獨使用，PPS的實際應用多以復合材料的形式出現，通過增強、改性等處理后的PPS成為“六大”特種工程塑料之一。其中，碳纖維增強PPS就是較為常見的一種應用形式。25kW外形尺寸(mm)：1300×750×1400重量（約）：460kg用途：本機床主要用于直徑φ50MM以下管材的表面精細研磨。
碳纖維增強PPS的性能優勢
相比于短碳纖維或者碳纖維粉末增強方式，無錫智上新材推出的連續碳纖維增強PPS復合材料中的碳纖維含量比例更高，因為碳纖維自身連續性好，這對產品的拉伸強度等整體性能都有著顯著的提升，尤其適用于制作異形復雜界面制件。
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