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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。
就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)一圈的末了一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
因此,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)是我廠開發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品,并在鋼研院的協(xié)助下推廣應(yīng)用。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時間內(nèi)就被擊穿,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
因此,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管英文(Wear resistantsteel)也稱耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度 .
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的一種。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。本廠生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠,五十多家礦山,以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復(fù)合管道材料,應(yīng)用于各種物料輸送。
內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達(dá)1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。我公司地處山東聊城市,位于濟(jì)青-濟(jì)館高速公路沿線,京九鐵路南北貫穿,地理位置優(yōu)越,交通方便。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層,其莫氏硬度可達(dá)9.0,僅次于金剛石和碳化硅。
1:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管線膨脹系數(shù)小。
2:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。
3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結(jié)垢的性能。
4:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。