礦粉粘合劑生產廠家

轉爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達到 15%～20%，在造球前必須經加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。轉爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關系。當室溫小于12度時候，消化反應將發生變化，冬季保溫很重要。

礦粉粘合劑生產廠家

球團生產對工藝設備的要求

1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干）；

2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據原料粒度大小，是否需要粉碎機）；

3、粘結劑的生產及加入（采用定量供料機可解決添加不勻的現象）；

4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性；

5、原料與粘結劑的充分結合（采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高）；

6、成型機質量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。

7、球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。

礦粉粘合劑生產廠家

冷固球團法是目前冶金企業進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

生產工藝流程：

1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；

2）物料通過皮帶輸送至轉筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉運至皮帶上；

3）生石灰經過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；

5）粘結劑即可直接購買，也可由反應釜現場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉爐爐襯沒有損傷。

6）粘結劑定量加入至混合機內，物料與粘結劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；

7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經壓球成型。

8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結劑的使用量，可降低粘結劑的使用成本。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據使用環境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據用戶的使用而定。