自潤滑軸承在沖床鍛壓機械上的運用沖床鍛壓機械：

裝配機種：沖床、油壓機、剪板機等。

裝配部位：機身銅套及銅瓦、連桿銅套及銅瓦、立柱襯套及銅套、自潤滑球頭等。

使用特點：抗沖擊、kang疲勞、高耐磨、不發(fā)熱、免維護、低摩擦、低噪音等

自潤滑軸承在塑膠、金屬成型機械上的應(yīng)用塑膠、金屬成型機械：

裝配機種：注塑機、壓鑄機、瓶胚機、吹瓶機等。

裝配部位：機較銅套、格林柱襯套、十字頭銅套、中板銅套、機身立柱銅套、機身導(dǎo)向銅滑板、導(dǎo)桿DU襯套、導(dǎo)桿銅套等。

使用特點：高負(fù)載、抗沖擊、kang疲勞、高耐磨、、免維護、低摩擦、低噪音等。

有5種材質(zhì)的無油襯套，銅合金、青銅鑄件、干式、樹脂、鑄件。

銅合金（金屬類），耐高溫、耐化學(xué)藥品性優(yōu)異、耐沖擊性強，適用于重載、低速運行。

青銅鑄件（金屬類），耐燒結(jié)性優(yōu)異，可實現(xiàn)微小的運行，適用于低載、高速運行。

干式（復(fù)合層類），耐高溫，適用于重載、低速運行，薄壁緊湊。

樹脂（樹脂類），耐高溫、耐化學(xué)藥品（四氟乙烯樹脂），符合食品衛(wèi)生法，適用于低載、低速運行。

鑄件（金屬類），適用于中載、低速運行。

無油襯套的工作原理

以銅合金無油襯套為例，銅合金無油襯套一般固體潤滑劑占摩擦表面面積的20%-30%，潤滑原理為：軸與軸承在滑動摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層比較溫度的固體潤滑隔膜，從而防止軸與軸承的直接黏著導(dǎo)致磨損。石墨的潤滑性良好，但是承載能力較差；金屬的承載能力強，其潤滑性又比較一般。于是我們選擇在金屬基體中鑲嵌潤滑劑，此種搭配使得無油襯套在擁有金屬的高承載能力同時還具備了石墨材料的潤滑性能。