氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產生較大的變形，焊接接頭主要采用對接接頭。由于氣焊對接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感，因此，須重視對焊件的焊前清理工作。??氣焊絲的直徑應根據焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時，選用較細的焊絲，以后各層可采用較粗的焊絲。??火焰性質的選擇很重要，這一點可根據材料的種類及其性能來定。??焊嘴的傾角是指焊嘴中 心線與焊件平面間的夾角。當焊件厚度大、導熱性好時應選大傾角，相反，應選小傾角。起焊時的傾角可稍大。??焊接速度的快慢，將影響產品的質量與生產率。通常焊件厚度大、熔點高則焊接速度應慢，以免產生未熔合；反之則要快，以免燒穿和過熱。??氣焊時，按照焊炬和焊絲移動的方向，可分為左焊法和右焊法兩種。??左焊法：左焊法如下圖a所示，焊接過程自右向左，而且焊炬是跟著焊絲前進。這種焊法在焊接薄板時生產率很高，且操作簡便，容易掌握，是普遍應用的方法。適宜于薄板的焊接。

焊接已成為關鍵的制造技術??焊接作為組裝工藝之一，通常被安排在制造流程的后期，因而對產品質量具有決定性作用。正因為如此，在許多行業中，焊接被視為一種關鍵的制造技術。?焊接已成為現代工業不可分離的組成部分??在工業化發達的美國，焊接被視為“美國制造業的命脈，而且是美國未來競爭力的關鍵所在”。其主要根源就是基于這樣一個事實：許多工業產品的制造已經無法離開焊接技術的使用。??在人類發展留下篇章的三峽水利工程、西氣東輸工程以及“神舟”號載人飛船，哪個沒有采用焊接結構?以西氣東輸工程項目為例，全長約4300公里的輸氣管道，焊接接頭的數量竟達35萬個以上，整個管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。離開焊接，簡直無法想象如何完成這樣的工程。

我們在進行焊工培訓的過程中，不僅要學會熟練使用電焊機，更要在使用結束后，維護好電焊機，保證其正常運作。??1.檢查電焊機的輸出接線是否規范，接線是否牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平線的夾角須大于70°。??2.檢查電焊機的電源、母材接地是否良好、規范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏蔽護罩是否完好；檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10*30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良的現象；