DWX型懸浮式單體液壓支柱解析:

DWX型懸浮式單體液壓支柱，是一種礦山機械，但是有很多人還不是很了解，今天小編就解析一下DWX型懸浮式單體液壓支柱。

適用范圍：

DWX型懸浮式單體液壓支柱是一種新一代工作面支護設備，可用于機械化普采工作面的配套支護，綜采工作面的端頭支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大，抗偏載能力強，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層，中、厚煤層及較厚煤層工作面。

由于活塞式單體液壓支柱的技術原理和結構特點，造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內壁表面為高壓密封面，當頂板壓力加大時，油缸內壁表面直徑就會增大，因而造成活塞和油缸之間常常產生內泄漏，造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現象，內泄漏發生的很頻繁也很廣泛，而且是隨時隨地的。工作行程大，使用范圍廣，每個DWX型規格可代替普通DZ、SS型支柱2-4規格，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。由于是內泄漏，礦工用肉眼是無法發現的，因而內泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。 所述的活柱是一根長管，其外圓的上端有溝槽，中下部位有軸肩，下端部有圓環形凸臺，位于凸臺上方的圓周上有多個徑向通孔，活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內壁密封連接固定，其下端外壁的圓環形凸臺與油缸的內壁為滑動配合，中空錨桿系統能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發揚錨桿的錨固效應。

煤礦支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。單體液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強、硬度高，可用井下中性水作為工作介質，是環保型支柱設備。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，，提高了整機穩定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。

單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。1、根據支柱規格不同，懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上，支柱的蕞小高度大大縮短，搬動、運輸、使用均很方面。結合煤礦特殊環境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A+20WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。