防腐管道廠家為您講述：鋼襯復(fù)合管的應(yīng)用范圍

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)各式各樣的鋼塑復(fù)合管、鋼襯復(fù)合管相繼呈現(xiàn)，現(xiàn)在我們給您介紹的是一種新型鋼襯復(fù)合管：超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管。

超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的工藝復(fù)合而成。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強(qiáng)護(hù)層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內(nèi)層，內(nèi)層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣構(gòu)成全體的結(jié)構(gòu)，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，構(gòu)成了具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤(rùn)滑、吸收沖擊功能、抗粘結(jié)的管路設(shè)備，廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電體系的粉煤灰運(yùn)送、回水管道，礦山職業(yè)的尾礦、泥漿運(yùn)送，煤炭職業(yè)的選煤廠粉煤高壓運(yùn)送、水煤漿高壓運(yùn)送以及其他職業(yè)的泥漿，含渣腐蝕性介質(zhì)運(yùn)送等范疇。5萬(wàn)噸油輪，全船要用管道207t0我國(guó)北煤南運(yùn)，西氣(天i然氣)東輸和南水北調(diào)已成定局。為習(xí)慣長(zhǎng)距離、高壓力、高耐磨、抗粘附結(jié)垢等要求，我公司開(kāi)發(fā)出產(chǎn)Φ89mm--Φ630mm多種標(biāo)準(zhǔn)的一般螺旋焊管復(fù)合管、無(wú)縫鋼管復(fù)合管。以上幾種不同類型復(fù)合管材內(nèi)襯超高分子量聚乙烯管，既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優(yōu)異功能，一起經(jīng)過(guò)復(fù)合增強(qiáng)到達(dá)習(xí)慣高壓力、長(zhǎng)距離戶外運(yùn)送、防外力損壞等效果，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該類復(fù)合管道的空白，拓寬了應(yīng)用范疇。

3、焊接方法

焊接的方法有電焊連接和氣焊連接，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，要注意防風(fēng)、防雪。環(huán)境溫度若低于-20℃的話，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。（1）無(wú)i毒、生衛(wèi)、環(huán)保（2）由于聚乙烯流動(dòng)性好、熱穩(wěn)定性高，注塑成型聚乙烯熱熔管件比較容易。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。如果選擇管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

以上三種管道連接方法是我們常見(jiàn)的。

壓力限制

銘牌顯示有球閥在i大和i小操作溫度下所允許的i大操作壓力。

使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的i大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－190C～380C時(shí)的i大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。