過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視?，F(xiàn)在的鐵桶市場就已經(jīng)推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現(xiàn)環(huán)?；?，重要的是還要在鐵桶的生產(chǎn)過程和使用過程中實現(xiàn)環(huán)保化。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。鍍鋅鐵桶材料：鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩xing金屬。

1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

2.可回收再利用：切合國際環(huán)保要求，切合以后商品趨向。

現(xiàn)在的鐵桶市場上，新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn)，令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產(chǎn)，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優(yōu)勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個發(fā)展趨勢?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程?！叭藷o我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發(fā)展的恒定定律。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。以前，中國鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動化，單機單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證。