線性滑軌與直線導(dǎo)軌的區(qū)別

直線導(dǎo)軌與線性滑軌是一樣的，只是叫法不同。線性滑軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”，像日本的THK，專門生產(chǎn)直線導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長(zhǎng)度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品，可以安裝在機(jī)床上，磨損后可以拆卸下來(lái)更換。

有哪些方法可以有效提高直線導(dǎo)軌（線性滑軌）裝置的精度？

壓制設(shè)備是為了提高直線導(dǎo)軌的定位精度，穩(wěn)定性好，故障率低，發(fā)展量達(dá)到兩倍甚至三滴。壓力吹塑技術(shù)是制造高精度容器產(chǎn)品的關(guān)鍵。無(wú)縫旋轉(zhuǎn)壓力吹氣直線導(dǎo)軌設(shè)備尋求突破。

離心成型是減少線性導(dǎo)軌設(shè)備中使用的材料和模具成本的重要過(guò)程。多工位自動(dòng)離心直線導(dǎo)軌設(shè)備的開發(fā)是市場(chǎng)的熱點(diǎn);用于行列式直線導(dǎo)軌的設(shè)備也朝著高精度和高輸出的方向發(fā)展;提高軌道設(shè)備表面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是產(chǎn)品表面的火焰拋光，如何提高拋光直線導(dǎo)軌設(shè)備的精度和自動(dòng)化程度，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。

直線導(dǎo)軌加注油、脂潤(rùn)滑

脂潤(rùn)滑：

建議無(wú)論是初次潤(rùn)滑還是補(bǔ)充潤(rùn)滑，都要

1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去，以避免防銹油稀釋潤(rùn)滑脂。

2.將潤(rùn)滑脂充滿整個(gè)滑塊內(nèi)部空間，注脂到恰好溢出為止。

因?yàn)槟承┗瑝K刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤(rùn)滑脂，無(wú)法進(jìn)入滑塊內(nèi)部，亦無(wú)法起到潤(rùn)滑作用。

補(bǔ)充脂潤(rùn)滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補(bǔ)充一次。35及以上滑塊：每40km補(bǔ)充一次。時(shí)間間隔為每三個(gè)月補(bǔ)充一次，但是補(bǔ)充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。

油潤(rùn)滑：

1.初次注油亮：注滿滑塊內(nèi)部空間。

2.補(bǔ)充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

n：直線導(dǎo)軌公稱型號(hào)寬度(mm)

3.建議油品規(guī)格依照廠家說(shuō)明書

直線導(dǎo)軌滑塊常見問(wèn)題

1、使用一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過(guò)載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導(dǎo)致軌道接連受損?？梢允褂酶鼡Q大一級(jí)的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤(rùn)滑方面，可以嘗試使用另一種潤(rùn)滑油，增加潤(rùn)滑油量，減低潤(rùn)滑間距。需要時(shí)常檢查有無(wú)異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時(shí)間后會(huì)有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過(guò)重的情形，可能原因?yàn)檫^(guò)度附載、安裝不正確或單邊受力。