化學(xué)鎳電鍍和電鍍鎳的主要區(qū)別1.化學(xué)鎳電鍍層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。

2.電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。

3.高磷的化學(xué)鎳電鍍層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

4.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

5.化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

6.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

7.化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

您的位置:首頁 -> 公司動態(tài)化學(xué)鎳電鍍的鍍層起皮脫落化學(xué)鎳電鍍此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。

若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結(jié)合力很差，后續(xù)裝配加工時，易起皮脫落。

當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時，都會造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生'氫脆'現(xiàn)象。另外，當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時，也會使鍍層產(chǎn)生'氫脆'現(xiàn)象。

化學(xué)鍍鎳鍍層特點

磷含量：6-9%(wt)； 電阻率：60-75μΩ·cm；

密度：7.6-7.9g/cm3； 熔點：860-880℃；

硬度：鍍態(tài):Hv 500-550(45-48RCH)；

結(jié)合力：有鋼上400MPa遠(yuǎn)高于電鍍；

熱處理后:Hv1000； 內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7MPa

化學(xué)鍍鎳鍍液組成及操作條件

原料及操作 單位 范圍

NICHEM 2010A %（v/v） 50

NICHEM 2010B %（v/v） 150

pH 4.6-4.8

溫度 ℃ 85-90（87）

裝載量 dm2/L 0.5-2.5（1.5）

時間 視厚度而定 視厚度而定